[实用新型]一种机床零件平整度检测装置

说明书

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种机床零件平整度检测装置，包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑板，所述支撑板上接触有固定架，所述支撑板上开设有导向槽，所述固定架上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板与固定架接触，所述固定架上固定连接有固定板，所述固定板的内部通过螺纹连接有转动杆。本实用新型通过设置有转动杆，可转动转动杆，通过第一夹板和第二夹板将需要检测的零件固定在固定架上，然后推动固定架即可对零件进行检测，操作简单便捷，解决了现有的检测装置操作不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种机床零件平整度检测装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，在机床生产出零件后需要使用检测装置对零件的平整度进行检测，而现有的检测装置操作不便，且无法直观的对零件的平整度进行观察。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床零件平整度检测装置，解决了现有的检测装置操作不便，且无法直观的对零件的平整度进行观察的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床零件平整度检测装置，包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑板，所述支撑板上接触有固定架，所述支撑板上开设有导向槽，所述固定架上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板与固定架接触，所述固定架上固定连接有固定板，所述固定板的内部通过螺纹连接有转动杆，所述滑块的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板与固定架接触，所述固定架上固定连接有第二夹板，所述箱体上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有检测杆，所述箱体的内部滑动连接有检测杆，所述套筒的内部设置有弹簧。

优选的，所述导向槽的内部滑动连接有限位钉，所述固定架的内部通过螺纹连接有限位钉。

优选的，所述连接板上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动杆。

优选的，所述第一夹板和第二夹板之间放置有零件，所述检测杆与零件接触。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有箱体，所述弹簧的另一端固定连接有检测杆。

优选的，所述检测杆的数量为多个，多个所述检测杆在箱体上均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有转动杆，可转动转动杆，通过第一夹板和第二夹板将需要检测的零件固定在固定架上，然后推动固定架即可对零件进行检测，操作简单便捷，解决了现有的检测装置操作不便的问题。

2、本实用新型通过设置有检测杆，可使零件与检测杆接触，然后移动零件，观察零件是否为接触检测杆或者带动检测杆移动，可直观明了的对零件的平整度进行观察，解决了现有的检测装置无法直观的对零件的平整度进行观察的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A部放大图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、固定架；4、导向槽；5、限位钉；6、滑槽；7、滑块；8、导向杆；9、连接板；10、轴承；11、转动杆；12、固定板；13、第一夹板；14、第二夹板；15、零件；16、套筒；17、弹簧；18、检测杆。