[实用新型]高炉推移用反推槽

说明书

本实用新型涉及高炉推移用反推槽，属于冶金工程施工技术领域。高炉推移用反推槽，包括框架，框架上设置有连接部及支撑部，连接部及支撑部自框架的顶部向框架的底部延伸,连接部远离框架顶部的一端与支撑部远离框架顶部的一端相连接，支撑部与连接部连接形成顶推空间，连接部及支撑部的数量为若干个，且沿框架长度方向间隔分布。本装置连接部与支撑部形成顶推空间，随动反推杆容纳于顶推空间中，随动反推杆与支撑部或连接部抵接，如此可避免随动反推杆在顶推时产生打滑的风险。

技术领域

本实用新型涉及高炉推移用反推槽，属于冶金工程施工技术领域。

背景技术

高炉的大修或技改在不停产的情况下进行线外组装，采用液压推移技术进行高炉的安装，能产生较大的经济效益，是高炉进行大修或技改的一种趋势；但由于高炉推移距离长，普通液压缸行程较短，无法实现对高炉进行远距离的推移。

为满足高炉推移，发明人发明了一种反推装置，反推装置包括反推座，反推座的一端铰接有随动反推杆，另一端设置有顶推液压缸，顶推液压缸与高炉固定连接；在进行高炉推移时，随动反推杆顶在地面上，顶推液压缸的活塞杆伸出，推动高炉向活塞杆伸出方向移动；高炉移动到位以后，顶推液压缸的活塞杆缩回，带动反推座向靠近高炉方向移动，如此便能实现高炉进行远距离的推移。但在使用反推装置的过程中，发明人发现：在高炉推移的过程中，随动反推杆与地面易产生打滑现象，如此将无法实现高炉的推移。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能减小反推装置的随动反推杆出现打滑风险的高炉推移用反推槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉推移用反推槽，包括框架，框架上设置有连接部及支撑部，连接部及支撑部设置在框架的侧面，连接部远离框架顶部的一端与支撑部远离框架顶部的一端相连接，支撑部与连接部连接形成顶部开口的顶推空间，顶推空间的数量为若干个，且沿框架长度方向间隔分布。

进一步的，连接部及支撑部倾斜设置。

进一步的，还包括设置在框架上的若干加强部，加强部一端与支撑部连接，另一端向远离支撑部的方向延伸。

进一步的，加强部水平设置在框架上。

进一步的，还包括固定座，固定座与框架长度方向的一端连接。

进一步的，连接部与框架长度方向形成的第一锐角，支撑部与框架长度方向形成的第二锐角，第一锐角小于第二锐角，固定座与靠近沿框架长度方向的端部的加强部连接。

进一步的，第一锐角为30°，支撑部与连接部垂直。

本实用新型的有益效果是：

本装置的连接部与支撑部形成顶推空间，随动反推杆容纳于顶推空间中，随动反推杆与支撑部或连接部抵接，如此可避免随动反推杆在顶推时产生打滑的风险。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型浇筑混凝土后的示意图；

图5为反推装置的轴侧图。

图中标记为：10是框架，20是支撑部，30是连接部，40是加强部，50是固定座，60是顶推空间，70是反推座，80是随动反推杆，90是顶推液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图5所示，反推装置包括反推座70，反推座的70一端铰接有随动反推杆80，另一端设置有顶推液压缸90，顶推液压缸90与高炉固定连接。