[实用新型]一种垃圾焚烧炉助燃气体预热结构

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉助燃气体预热结构，包括炉体，所述炉体顶部一侧设有连通炉体内腔的进料口；所述炉体顶部的另一侧设有连通炉体内腔的出烟口；出烟口与炉体内壁连接处设有滤网；出烟口连接带有缠绕通管的排烟管；排烟管有气体进气口和气体出气口，气体进气口与鼓风机连接，气体出气口与进风管道连接；进风管道连接于炉体底部一侧，并贯穿炉体侧壁连通至内腔；进风管道与炉体内壁连接处上方设置有连接炉体内壁的炉排；炉体底部设有点火口；炉体底部中间设有连通炉体内腔的出渣口；在出烟口后连接带有缠绕通管的排烟管，将烟气的热量经排烟管管壁传递至缠绕通管，达到预热助燃气体的效果，减小温差，提高燃烧速率。

技术领域

本实用新型涉及新能源领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉助燃气体预热结构。

背景技术

随着社会的发展，城市生活垃圾产量逐年增加，如何处理大量的城市生活垃圾成了急需解决的问题。焚烧垃圾能快速地处理掉城市生活垃圾，并能有效减小垃圾的体积。目前，垃圾焚烧发电技术的研究与应用已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科研人员的广泛关注。垃圾是一种数量庞大且容易被忽视的资源，通过焚烧发电能资源化利用，因此使垃圾焚烧技术更容易实现大规模生产和使用，国内外有关垃圾焚烧发电技术和设备已经有部分实现工业应用。使用垃圾焚烧发电既能资源化利用垃圾，又能减少煤炭发电，保护环境和资源。但现有垃圾焚烧炉都存在一些不足，尤其是在燃烧效率方面，由于经进风管道直接进入炉体内的气体是常温的，与炉体内的温度形成温差，会消耗部分热量对气体加热，影响燃烧速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种垃圾焚烧炉助燃气体预热结构，该结构是通过在出烟口后连接带有缠绕通管的排烟管，将烟气的热量经排烟管管壁传递至缠绕通管，达到预热助燃气体的效果，减小炉内温度与助燃气体温度的温差，提高燃烧速率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉助燃气体预热结构，包括炉体，所述炉体顶部一侧设有连通炉体内腔的进料口；所述炉体顶部的另一侧设有连通炉体内腔的出烟口；所述出烟口与炉体内壁连接处设置有滤网；所述出烟口连接带有缠绕通管的排烟管；所述缠绕通管有气体进气口和气体出气口，气体进气口与鼓风机连接，气体出气口与进风管道连接；所述进风管道连接于炉体底部一侧，并贯穿炉体侧壁连通至内腔；所述进风管道与炉体内壁连接处上方设置有连接炉体内壁的炉排；所述炉体底部设有点火口；所述炉体底部中间设有连通炉体内腔的出渣口。

作为优选，所述缠绕通管与排烟管的连接处是无缝连接。

本实用新型的有益效果是：该结构是通过在出烟口后连接带有缠绕通管的排烟管，将烟气的热量经排烟管管壁传递至缠绕通管，达到预热助燃气体的效果，减小炉内温度与助燃气体温度的温差，提高燃烧速率。

附图说明

图1为垃圾焚烧炉预热结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、炉体；2、进料口；3、滤网；4、出烟口；5、排烟管；51、缠绕通管；52、气体出气口；53、气体进气口；6、鼓风机；7、进风管道；8、炉排；9、点火口；10、出渣口。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种垃圾焚烧炉助燃气体预热结构，包括炉体1，所述炉体1顶部一侧设有连通炉体1内腔的进料口2；所述炉体1顶部的另一侧设有连通炉体1内腔的出烟口4；所述出烟口4与炉体1内壁连接处设置有滤网3；所述出烟口4连接带有缠绕通管51的排烟管5；所述缠绕通管51有气体进气口53和气体出气口52，气体进气口53与鼓风机6连接，气体出气口52与进风管道7连接；所述进风管道7连接于炉体1底部一侧，并贯穿炉体1侧壁连通至内腔；所述进风管道7与炉体1内壁连接处上方设置有连接炉体1内壁的炉排8；所述炉体1底部设有点火口9；所述炉体1底部中间设有连通炉体1内腔的出渣口10。