[实用新型]一种精密钣金用提高剪切精度的斜刃剪板机

说明书

本实用新型公开了一种精密钣金用提高剪切精度的斜刃剪板机，包括机座和剪切台，所述机座底端的四角安装有万向轮，所述机座的顶端设置有剪切台，所述剪切台的顶端设置有壳体，所述壳体的内部安装有斜刃剪刀，所述壳体的顶端排列有剪切气缸，所述斜刃剪刀的下方设置有垫板，所述垫板顶端的两侧均设置有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有螺杆。该精密钣金用提高剪切精度的斜刃剪板机通过设置有伺服电机、驱动轴、螺杆、螺纹块、移动座，操作人员将钣金件放置并夹持固定后，伺服电机的驱动轴带动两组螺杆同步向旋转，螺纹块带动移动座嵌在移动槽的内部向前推进实现了自动上料，无需操作人员不断拿着钣金件向前送料，解决了剪切效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金剪板技术领域，具体为一种精密钣金用提高剪切精度的斜刃剪板机。

背景技术

钣金剪板机有激光剪切和剪刀剪切两种裁剪方式，激光剪切造价较高，因此许多工厂人使用剪刀剪切机对钣金进行裁剪，其中斜刃剪板机是最常见的剪板设备。市面上许多用于精密钣金的剪板机往往需要人工对齐、夹紧和不断推进板材，上料速度慢，存在着剪切效率低、位置易偏斜的问题，同时操作量也较大，工作人员劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密钣金用提高剪切精度的斜刃剪板机，以解决上述背景技术中提出需要人工对齐、夹紧和不断推进板材，上料速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钣金用提高剪切精度的斜刃剪板机，包括机座和剪切台，所述机座底端的四角安装有万向轮，所述机座的顶端设置有剪切台，所述剪切台的顶端设置有壳体，所述壳体的内部安装有斜刃剪刀，所述壳体的顶端排列有剪切气缸，所述斜刃剪刀的下方设置有垫板，所述垫板顶端的两侧均设置有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有伺服电机，所述伺服电机安装在剪切台一端的底部，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴与螺杆固定连接。

优选的，所述剪切气缸设置有四组并呈等间距分部，所述剪切气缸驱动斜刃剪刀升降。

优选的，所述螺杆的外部均活动套接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有移动座，所述移动座的两侧均嵌在移动槽的内部滑动。

优选的，所述移动座的顶端固定连接有夹座，所述夹座的上方设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有夹持块，所述夹座的顶端安装有安装螺丝，所述夹座可通过安装螺丝拆分。

优选的，所述壳体的另一端设置有安装架，所述安装架的两侧均固定连接有两组导向杆，所述导向杆和安装架之间设置有固定片，所述导向杆的外部活动套接有挡板，所述导向杆的一端均与壳体的另一端固定连接，所述安装架另一端的两侧均安装有限位气缸，所述限位气缸的输出端通过活塞杆与挡板固定连接。

优选的，所述垫板的厚度小于挡板的厚度，所述垫板的长度大于斜刃剪刀的最大剪切长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密钣金用提高剪切精度的斜刃剪板机不仅实现了自动上料，提高剪切效率，实现了快速夹紧，提高剪切精度，而且实现了快速对齐钣金件，防止放置偏斜造成剪切料浪费；

（1）通过设置有伺服电机、驱动轴、螺杆、螺纹块、移动座，操作人员将钣金件放置并夹持固定后，伺服电机启动，伺服电机的输出端通过联轴器带动驱动轴旋转，驱动轴带动两组螺杆同步向旋转，从而带动螺纹块在螺杆外部带动移动座向前移动，移动座嵌在移动槽的内部保持推进平稳性，实现了自动上料，无需操作人员不断拿着钣金件向前送料，大大降低了劳动强度，提高了剪切效率；

（2）通过设置有夹持气缸和夹座，操作人员将钣金件的另一端向壳体内塞入，钣金位于斜刃剪刀的下方，钣金件靠近移动座的一端在移动座内，启动夹持气缸，夹持气缸推动夹持块快速将钣金件两角夹紧，防止在推进过程中以及剪切力的作用下钣金偏移，从而提高剪切精度，气缸自动夹紧的方式也比手动夹具更具适用性，夹持速度更快；