[实用新型]污水反应池

说明书

本实用新型揭示了污水反应池包括池体，池体的侧壁形成有进液口和出液口，池体内设置有分隔板，分隔板与所述池体的侧壁形成一缓冲槽，缓冲槽与所述进液口连通；分隔板的顶部高于进液口且低于所述侧壁的顶部；或分隔板的顶部高于侧壁的顶部，分隔板伸出到侧壁上的伸出部分与侧壁上的挡水板连接，挡水板的顶部高于分隔板的顶部。本方案进水进入缓冲槽时可以消减进水动能，消能后，由缓冲槽的槽壁溢流出去，使水流由动力流变成重力流，由一个集中进水点变成线状进水点，使得反应池布水均匀，对反应池没有冲击和力的作用，能够方便工作人员确定池内水流情况，且可以在反应池的任意位置加药而不受影响，也不易出现废水飞溅到池外的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其是污水反应池。

背景技术

在废水处理工程中，离不开生化、物化反应，反应通常都在圆形或者方形池内完成。在工业废水处理过程中，一般废水收集后，经过泵直接打入反应池，反应池加入废水处理药剂，经过机械或者水力等搅拌，使药剂与废水充分接触反应。

现有技术存在以下问题：由于废水经过泵直接打入反应池，废水是动力流，对反应池内的水流状态有冲击作用，这就带来了如下问题：

（1）影响设计人员对池内水流状态的判断。

（2）进水压力过大，会因为冲击产生水花四溅，工程上为了防止水流溅出，特地预留了水流的超高，但是进水泵压力过大，水流过大，甚至会飞出池外，影响安全和卫生。

（3）需要谨慎考虑池内加药点，防止加药点与进水点距离太近，造成药剂被水花带出，但是这与加药点设计在离进水点较近的位置为宜相矛盾。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种污水反应池。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

污水反应池，包括池体，所述池体的侧壁形成有进液口和出液口，所述池体内设置有分隔板，所述分隔板与所述池体的侧壁形成一缓冲槽，所述缓冲槽与所述进液口连通；

所述分隔板的顶部高于所述进液口且低于所述侧壁的顶部；

或所述分隔板的顶部高于所述侧壁的顶部，所述分隔板伸出到所述侧壁上的伸出部分与侧壁上的挡水板连接，所述挡水板的顶部高于所述分隔板的顶部。

优选的，所述污水反应池中，所述分隔板为L形且设置在所述池体的一个顶角处，所述分隔板的两个板件与形成该顶角的两个侧壁垂直连接；所述挡水板为L形且与分隔板呈对角设置，所述挡水板的第一板体的宽度大于所述分隔板的第一板件的宽度，所述第一板件与第一板体平行，所述挡水板的第二板体的宽度大于所述分隔板的第二板件的宽度，所述第二板件与所述第二板体平行。

优选的，所述污水反应池中，所述第一板体比第一板件的宽度大50-100mm,所述第二板体的宽度比第一板件的宽度大50-100mm。

优选的，所述污水反应池中，所述分隔板延伸到所述侧壁的顶部上方10-30mm，所述挡水板延伸到所述分隔板的顶部上方30-50mm。

优选的，所述污水反应池中，所述池体包括第一反应槽、第二反应槽及第三反应槽，所述第一反应槽及第二反应槽连通，所述第二反应槽与第三反应槽连通，所述分隔板设置在第一反应槽内，所述出液口与第三反应槽连通。

优选的，所述污水反应池中，所述第一板件的宽度不超过所述第一反应槽的宽度的1/5，所述第二板件的宽度不超过所述第一反应槽的长度的1/5。

优选的，所述污水反应池中，所述第一反应槽与第二反应槽的体积相当，它们的体积之和小于所述第三反应槽。

优选的，所述污水反应池中，所述第一反应槽与第二反应槽之间的隔板上的第一溢流口的高度高于所述第三反应槽与第二反应槽之间的隔板上的第二溢流口的高度。