[实用新型]一种用于制鞋生产的真空加热定型设备

说明书

本实用新型公开了一种用于制鞋生产的真空加热定型设备，涉及制鞋生产领域，包括外箱、顶罩与内箱，所述内箱两端皆设置有路径槽，且路径槽贯通内箱，所述路径槽通过路径块连接有托盘，所述托盘的一端设置有气口，所述气口通过气管连接有漩涡两用气泵，所述托盘的顶部设置有模盒，所述模盒的内部设置有模具，所述模具的顶部以及四周皆设置有透孔，所述托盘的一侧设置有转板。本实用新型通过液压杆将需要与模具进行塑形的材料通过路径槽，移动至加热箱内，通过加热箱对放入材料以及模具进行加热，使材料软化从而再通过真空吸附的方式，使材料与模具之间的塑形更佳的贴合同时使塑形更稳定。

技术领域

本实用新型涉及制鞋生产领域，具体为一种用于制鞋生产的真空加热定型设备。

背景技术

随着制鞋技术的发展，制鞋工艺已由传统人力生产方式发展至目前的自动化机器作业，在针对制鞋过程中成品鞋贴合前的加热定型处理环节。

目前市面上出现有一些专用的加热定型设备可提供基本的加热定型处理功能，但是加热定型效率低下，再者它们都不具备对鞋子的预加热处理，致使加热定型效果欠佳，且需要加热定型时间长，极大的拖慢了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于制鞋生产的真空加热定型设备，以解决现有的加热定型效率低下，再者它们都不具备对鞋子的预加热处理，致使加热定型效果欠佳，且需要加热定型时间长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制鞋生产的真空加热定型设备，包括外箱、顶罩与内箱，所述内箱两端皆设置有路径槽，且路径槽贯通内箱，所述路径槽通过路径块连接有托盘，所述托盘的一端设置有气口，所述气口通过气管连接有漩涡两用气泵，所述托盘的顶部设置有模盒，所述模盒的内部设置有模具，所述模具的顶部以及四周皆设置有透孔，所述托盘的一侧设置有转板，所述转板的顶部通过转轴连接有夹框，所述夹框的一侧设置有卡扣，所述模盒与卡扣接触位置设置有卡头，所述路径块的一端设置有轴，所述轴上安装有推块，所述推块底部的弧形角处设置有液压杆，所述内箱的顶部设置有顶罩，所述顶罩的顶部设置有液压缸，所述顶罩的底部设置有液压杆，所述液压杆一端连接有刀盘，所述刀盘的底部设置有切刀，所述内箱的中间设置有加热箱，所述内箱的右端设置有与左端相同的结构。

通过采用上述技术方案，液压杆将需要与模具进行塑形的材料通过路径槽，移动至加热箱内，通过加热箱对放入材料以及模具进行加热，使材料软化从而再通过真空吸附的方式，使材料与模具之间的塑形更佳的贴合同时使塑形更稳定，在模盒的顶部设置有与模盒宽度相等的切刀，切刀受液压杆的推力向下运动，通过切刀对材料与模具贴合之外的边料进行切除，从而使后期组装工序减少人工。

本实用新型进一步设置为，所述加热箱的内部设置有灯管，所述加热箱的内部呈椭圆设计，且加热箱呈上下对称设计。

通过采用上述技术方案，使进入的材料以及模具所加热的不同位置进行均匀加热。

本实用新型进一步设置为，所述切刀呈弧形设计，且切刀的宽度与模盒的内径相等。

通过采用上述技术方案，使切刀干好进入到模盒内对边角料进行切除。

本实用新型进一步设置为，所述外箱的一端设置有控制器，所述外箱的另一端设置有线孔，所述外箱设置在内箱的外围。

通过采用上述技术方案，内箱的结构得到保护，同时通过控制器对系统进行控制，电线通过线孔连接加热箱。

本实用新型进一步设置为，所述内箱两端的液压杆呈倾斜角对称设计。

通过采用上述技术方案，便于使托盘依附路径槽进行移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：