[实用新型]一种灵活性轻便的粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种灵活性轻便的粉碎装置，包括壳体和出料器，所述壳体顶端中间位置处安装有进料斗，所述壳体底端四个角位置处均安装有万向轮，所述壳体一侧靠近底端位置处安装有出料器，所述壳体内部靠近顶端两侧位置处均安装有粉碎辊A，所述壳体内部两侧位于粉碎辊A上端位置处安装有导料网，所述壳体内部位于粉碎辊A两侧位置处均安装有粉碎辊B，所述粉碎辊A与粉碎辊B间隙位置处小于两侧粉碎辊A间隙位置处。本实用新型解决了现有装置多采用固定方式安装，移动较为不便，使用灵活性不佳，且无法对原料分选后进行粉碎，粉碎效率差，粉碎效果不佳的问题，提高了本实用新型的粉碎效果与使用灵活性。

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种灵活性轻便的粉碎装置。

背景技术

粉碎是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎，主要有两种方式；破碎，使大块物料简单地变成小块，大多数原料在应用之前都需要破碎，但有的原料则是越大越好，不能破碎，如高炉使用的焦炭，块越大越容易通风，磨碎，要将原料研磨成非常细小的颗粒，制造陶瓷用的高岭土，用于沸腾床或洗选的煤，水泥成品等，磨碎根据工艺要求有干磨和湿磨两种方法，干磨粉尘较大，湿磨不容易磨碎，需要较长的时间。

现有的粉碎装置，多采用固定方式安装，移动较为不便，使用灵活性不佳，且无法对原料分选后进行粉碎，粉碎效率差，粉碎效果不佳，为此，我们提出一种灵活性轻便的粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灵活性轻便的粉碎装置，具备使用灵活性高的优点，解决了现有装置多采用固定方式安装，移动较为不便，使用灵活性不佳，且无法对原料分选后进行粉碎，粉碎效率差，粉碎效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵活性轻便的粉碎装置，包括壳体和出料器，其中所述壳体顶端中间位置处安装有进料斗，所述壳体底端四个角位置处均安装有万向轮，所述壳体一侧靠近底端位置处安装有出料器，所述壳体内部靠近顶端两侧位置处均安装有粉碎辊A，所述壳体内部两侧位于粉碎辊A上端位置处安装有导料网。

优选的，所述壳体内部位于粉碎辊A两侧位置处均安装有粉碎辊B，所述粉碎辊A与粉碎辊B间隙位置处小于两侧粉碎辊A间隙位置处。

优选的，所述壳体内部中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴一端位于壳体一侧位置处安装有电机A，所述旋转轴顶端与底端位置处均安装有连接杆。

优选的，所述连接杆两侧位置处均安装有刀架，所述刀架顶端位置处与底端位置处均安装有刀片。

优选的，所述壳体内部两侧靠近底端位置处均安装有弹簧板，两侧所述弹簧板顶端通过弹簧安装有筛网。

优选的，所述壳体底端中间位置处安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴位于筛网下端中间位置处安装有支撑板。

优选的，所述出料器内部中间位置处安装有出料轴，所述出料轴一端位于出料器一侧位置处安装有电机B，所述出料轴外表面位于出料器内表面安装有出料叶片，所述出料器外表面靠近末端位置处安装有排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在壳体底端四个角位置处均设置万向轮，达到增加本实用新型使用灵活性的效果，以解决多采用固定方式安装，移动较为不便，使用灵活性不佳的问题，提高了本实用新型的使用灵活性。

2、本实用新型通过设置粉碎辊A、粉碎辊B与导料网，达到对原料进行分选粉碎的效果，在壳体内部靠近顶端两侧位置处均设置粉碎辊A，在壳体内部两侧位于粉碎辊A上端位置处设置导料网，在壳体内部位于粉碎辊A两侧位置处均设置粉碎辊B，在粉碎辊A与粉碎辊B间隙位置处小于两侧粉碎辊A 间隙位置处，以解决无法对原料分选后进行粉碎，粉碎效率差，粉碎效果不佳的问题，提高了本实用新型的粉碎效率。