[实用新型]一种3D打印机用原材料的合成装置

说明书

本实用新型提出结构简单、生产成本低，提高搅拌效率、降低搅拌死角的一种3D打印机用原材料的合成装置，包括机架、搅拌仓，所述搅拌仓设置于机架上，所述搅拌仓内贯穿设置有导向杆，所述导向杆上开设有一道正向螺旋导槽、一道反向螺旋导槽，正向螺旋导槽与反向螺旋导槽在导向杆的两端部相连通，所述导向杆上可左右滑移设置有滑套，所述滑套内设置有凸起，所述凸起可滑移设置于正向螺旋导槽、反向螺旋导槽内，所述滑套周侧设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的侧端面与搅拌仓内壁相切合，所述机架上设置有用于驱动导向杆与滑套相对转动的驱动机构。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机设备技术领域，特别涉及一种3D打印机用原材料的合成装置。

背景技术

聚合物材料、工程塑料、生物材料、金属材料、高分子凝胶、陶瓷材料、彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等材料，在需要打印一些特殊的物品时，需要将多种原材料加工成液体后放入混合罐中进行搅拌混合，一般工作人员是通过使用电机带动搅拌杆转动，对混合罐中的多种原料进行搅拌混合，这种搅拌杆搅拌的方式通常搅拌效率低下，并且存在搅拌死角，某些角落的原材料无法进行充分搅拌。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出结构简单、生产成本低，提高搅拌效率、降低搅拌死角的一种3D打印机用原材料的合成装置。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种3D打印机用原材料的合成装置，包括机架、搅拌仓，所述搅拌仓设置于机架上，所述搅拌仓内贯穿设置有导向杆，所述导向杆上开设有一道正向螺旋导槽、一道反向螺旋导槽，正向螺旋导槽与反向螺旋导槽在导向杆的两端部相连通，所述导向杆上可左右滑移设置有滑套，所述滑套内设置有凸起，所述凸起可滑移设置于正向螺旋导槽、反向螺旋导槽内，所述滑套周侧设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的侧端面与搅拌仓内壁相切合，所述机架上设置有用于驱动导向杆与滑套相对转动的驱动机构。

进一步改进的是：所述驱动机构包括转盘，转盘可转动穿设在搅拌仓，所述转盘上设置有若干连杆，所述滑套上开设有对应的通孔供连杆穿过。

进一步改进的是：所述导向杆两侧穿出所述搅拌仓并与机架固定连接，所述搅拌仓可转动设置于转动机架，所述搅拌仓侧面固定设置有传动环，所述传动环开设有内齿圈，所述转盘上开设有外齿圈，所述传动环套设在转盘，所述机架上位于传动环与转盘之间可转动设置有传动齿，所述传动齿与转盘的外齿圈及传动环的内齿圈相啮合。

进一步改进的是：所述传动环外周侧开设有外齿圈，所述机架上设置有转动电机，所述转动电机的转动轴上设置有驱动齿，所述驱动齿与传动环的外齿圈相啮合。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、增加搅拌、合成的效率；2、降低搅拌仓内的搅拌死角。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种3D打印机用原材料的合成装置的示意图。

图2是图中1的A处放大示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实用新型实施例所揭示的是一种3D打印机用原材料的合成装置，包括机架1、搅拌仓2，所述搅拌仓2内贯穿设置有导向杆3，导向杆3两端穿出所述搅拌仓2并与机架1固定连接，所述搅拌仓2与导向杆3可转动连接，所述搅拌仓2的中心轴与导向杆3的中心轴相重叠，并且沿着水平方向设置。

所述导向杆3上开设有一道正向螺旋导槽31、一道反向螺旋导槽32，正向螺旋导槽31与反向螺旋导槽32在导向杆3的两端部相连通。

所述导向杆3上可左右滑移设置有滑套41，所述滑套41内设置有凸起43，所述凸起43可滑移设置于正向螺旋导槽31、反向螺旋导槽32内，所述滑套 41周侧设置有四个搅拌叶片42，所述搅拌叶片42的侧端面与搅拌仓2内壁相切合。