[实用新型]一种底板结构及应用该底板结构的纸箱结构

说明书

本申请涉及一种底板结构及应用该底板结构的纸箱结构，包括底板，底板上设置有一个安装座组，每个安装座组包括多个用于抵紧线筒内壁的安装座，安装座沿底板长度方向间隔设置；一种纸箱结构，包括纸箱本体和底板，纸箱本体内开设有用于安装线筒的空腔，纸箱本体侧壁上开设有与空腔连通的开口，纸箱本体顶端设置有用于封闭空腔和开口的封闭板。本申请通过安装座抵紧线筒内壁的方式，使得线筒在运输过程中能够受到安装座的支撑限位作用，从而使得线筒在发生颠簸时维持稳定的状态，尽量避免超高分子量聚乙烯纤维在运输过程中产生损伤；同时开口宽度渐变的设置，降低了线筒从开口处进入或离开纸箱本体内的难度，方便工作人员进行线筒的装载和搬运工作。

技术领域

本申请涉及包装运输的技术领域，尤其是涉及一种底板结构及应用该底板结构的纸箱结构。

背景技术

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维是一种高性能纤维，与芳香族纤维、碳纤维被视作目前能够实现工业化生产的三大高性能纤维，被广泛应用于防弹头盔、防弹服等领域。超高分子量聚乙烯纤维通常采用冻胶纺丝-超拉伸法进行生产制造，拉伸后的超高分子量聚乙烯纤维卷绕到线筒上，然后装载到纸箱中进行包装运输。

相关技术中，纸箱的结构如附图1所示，包括纸箱本体100，纸箱本体100内开设有用于放置线筒150的空腔110，纸箱本体100的顶端一体设置有用于封闭空腔110的封闭板120，纸箱本体100内放置有底板130，底板130上间隔开设有多个用于定位安装线筒150的定位槽140。工作人员将卷绕完超高分子量聚乙烯纤维的线筒150一一放置到底板130上的定位槽140内，然后将另一块底板130放置到线筒150顶面，并重复上述操作，最后工作人员通过翻转封闭板120来封闭空腔110并将装载线筒150的纸箱本体100进行包装盒和运输。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中存在如下问题：底板的厚度通常较薄，而底板上的定位槽通常只是在装载线筒时起到定位的作用，对线筒在纸箱本体内的限位作用较弱。在包装运输线筒的过程中，纸箱本体内的线筒容易因颠簸而发生晃动，进一步发生相互碰撞的情况，进而可能对卷绕在线筒上的超高分子量聚乙烯纤维产生一定的损伤。

实用新型内容

为了改善在包装运输线筒的过程中，线筒因缺乏限位而发生相互碰撞并导致超高分子量聚乙烯纤维产生损伤的问题，本申请提一种底板结构及应用该底板结构的纸箱结构。

第一方面，本申请提供一种底板结构，采用如下的技术方案：

一种底板结构，包括底板，所述底板上设置有一个安装座组，每个安装座组包括多个用于抵紧线筒内壁的安装座，所述安装座沿底板长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，相较于相关技术中采用底板上的定位槽与线筒的配合而言，通过安装座抵紧线筒内壁的方式，使得线筒在运输过程中能够受到安装座的支撑限位作用；

当运输过程中发生颠簸时，线筒由于颠簸一定程度上发生晃动，此时安装座对线筒施加的支持力发生变化并与线筒发生晃动时受到的外力相抵消，从而使得线筒在发生颠簸时维持稳定的状态，进而尽量避免超高分子量聚乙烯纤维在运输过程中产生损伤。

可选的，所述安装座组设置有两组，两个所述安装座组沿所述底板宽度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，两组安装座组沿底板宽度方向间隔的设置，进一步合理利用了底板上的装载空间，使得相同的底板上可以装载更多的线筒，一定程度上提高了纸箱本体和底板的空间利用率。

可选的，所述底板上沿底板长度方向间隔开设有用于抵紧线筒外周壁的多个安装槽，每个所述安装座均分别位于每个所述安装槽内。