[实用新型]一种纳米级涂料分散研磨一体化设备

说明书

本实用新型涉及涂料加工技术领域，且公开了一种纳米级涂料分散研磨一体化设备，包括箱体，所述箱体上表面的左侧开设有进料口，所述箱体正面的底部开设有出料口，所述箱体内壁的顶部安装有安装板，所述安装板的内壁安装有下料斗，所述下料斗的下表面安装有筒体。该纳米级涂料分散研磨一体化设备，通过第一驱动电机带动转轴转动，使得转轴通过方形块带动传动杆转动，传动杆带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆对进入到筒体内部的原料进行搅拌分散，实现了对原料的分散，通过第二驱动电机转带动两组研磨辊对分散后的原料进行研磨，实现了对原料的研磨，实现了对分散和研磨的同时进行，保证了对原料的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种纳米级涂料分散研磨一体化设备。

背景技术

经检索，中国专利号CN208032776U公开了一种涂料分散研磨一体化装置，涉及涂料加工技术领域，其基本描述为：包括机架、设置在机架上的分散研磨桶、设置在分散研磨桶内部的分散研磨机构、以及设置在所述分散研磨桶顶部用于驱动所述分散研磨机构运动的驱动电机，所述分散研磨桶底部设置有涂料进料口，顶部设置有涂料出料口，所述分散研磨机构由与驱动电机转动输出轴连接的主动转轴、以及分别连接在所述主动转轴上的具有分散功能的分散组件、具有研磨功能的球磨组件和辊磨组件构成，采用该结构的涂料分散研磨一体化装置，将涂料的分散和研磨工序同步完成，缩短了涂料生产时间，解决了现有技术分散和研磨工序不能同时进行，自动化程度低，人力成本投入大，会造成大量涂料的残留和浪费的技术问题。

现有技术下在对涂料进行分散研磨加工时，涂料的分散和研磨通常在不同的设备上完成，分散和研磨两个工序之间会存在一定的停留时间，被分散的涂料会再一次的聚集，导致分散效果不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米级涂料分散研磨一体化设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米级涂料分散研磨一体化设备，包括箱体，所述箱体上表面的左侧开设有进料口，所述箱体正面的底部开设有出料口，所述箱体内壁的顶部安装有安装板，所述安装板的内壁安装有下料斗，所述下料斗的下表面安装有筒体，所述筒体外表面的中部安装有L形导柱，所述L形导柱外表面的顶部套接有挤压环，所述L形导柱的底端安装有挤压盘，所述L形导柱上套接有回位弹簧，所述L形导柱上可滑动地套接有限位块，所述限位块外表面的内侧通过连接块连接有阻挡环，所述阻挡环的下表面安装有安装环，所述安装环内壁的中部安装有安装架，所述安装环的内部设置有筛分层，所述安装架上表面的中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面的左右两侧均安装有搅拌杆，所述搅拌轴上表面的中部安装有传动杆，所述传动杆外表面的底部套接有缓冲弹簧，所述箱体顶部内壁的中部转动连接有转轴，所述箱体上表面的中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与转轴的顶端键连接，所述箱体的底部内壁设置有导向座，所述箱体内壁的底部安装有集料斗，所述箱体右侧内壁的底部转动连接有研磨辊，所述研磨辊的左端安装有传动齿轮，两组所述传动齿轮啮合，所述箱体右侧面的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与位于后侧的研磨辊的右端键连接，所述安装环外表面的左右两侧均安装有传动板，所述传动板上表面的中部设置有振动电机。

优选的，所述限位块外侧面的中部开设有限位通孔，限位通孔的内径与L形导柱的外径相适配。

优选的，所述筛分层的内部设置有多组筛分网，筛分网的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述箱体左右两侧面的中部均开设有移动通槽，移动通槽的宽度是传动板宽度的一点一倍。

优选的，所述转轴内壁的中部开设有方形槽，传动杆外表面的顶部固定连接有方形块。

优选的，所述导向座的形状为直角三角形，导向座的下表面与箱体的底部内壁固定连接。