[实用新型]一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板

说明书

本实用新型公开了一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板，涉及高压植砂技术领域。本实用新型包括电极板本体，电极板本体的外侧设置有防护组件，防护组件的底部设置有防尘组件，防护组件包括下防护壳、上防护壳和减震弹簧，下防护壳内侧底部的前后端均活动连接有安装杆，安装杆的顶部贯穿第一通孔并设置在上防护壳的内侧顶部的前后端，安装杆的外壁上方和下方均套设有减震弹簧，防尘组件包括固定块和滤网，固定块的相向面上固定连接有滤网。本实用新型通过利用防护组件和防尘组件，通过下防护壳、上防护壳和减震弹簧之间的配合作用，避免电极板本体在摔落时发生损坏，同时通过滤网避免了电极板本体在工作时有灰尘吸附在电极板本体的表面。

技术领域

本实用新型属于高压植砂技术领域，特别是涉及一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板。

背景技术

磨具是生活中比较常见的一种工具，例如生活中的砂纸、砂轮等，磨具在生产过程中需要对工件的表面进行植砂，传统的植砂方式是重力植砂，但随着社会的发展，现如今的植砂方式大多都为静电植砂，通过高压静电极板产生的静电力对工件的表面进行植砂，高压静电极板的使用方便了植砂的过程，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的用于高压植砂设备的新型高压静电极板在使用时，电极板在使用过程中可能会发生摔落的现象，现有的高压静电极板的防摔能力较差，导致摔落时容易损坏，从而增加了维修成本，因此不便于使用；

2、现有的用于高压植砂设备的新型高压静电极板在使用时，在高压静电极板产生的静电力的作用下，会吸附一些质量较轻的物体吸附在电极板的表面，如果电极板的表面粘附有过多的灰尘等杂物可能会影响到静电力的吸附作用，从而可能降低植砂效果，因此不便于使用。

因此，现有的用于高压植砂设备的新型高压静电极板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板，通过利用防护组件和防尘组件，通过下防护壳、上防护壳和减震弹簧之间的配合作用，避免电极板本体在摔落时发生损坏，同时通过滤网避免了电极板本体在工作时有灰尘吸附在电极板本体的表面。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于高压植砂设备的新型高压静电极板，包括电极板本体，所述电极板本体的外侧设置有防护组件，且防护组件的底部设置有防尘组件，所述防护组件包括下防护壳、上防护壳和减震弹簧，且下防护壳内侧底部两侧的前后端均活动连接有安装杆，且安装杆的顶部贯穿第一通孔并设置在上防护壳的内侧顶部两侧的前后端，所述安装杆的外壁上方和下方均套设有减震弹簧，所述防尘组件包括固定块和滤网，且固定块分别固定连接在下防护壳的底部两侧，所述固定块的相向面上固定连接有滤网。

进一步地，所述第一通孔开设在连接板的表面，且连接板分别固定连接在电极板本体两侧外壁的前后端，在使用过程中，连接板和第一通孔的设置实现了将电极板本体与防护组件进行连接。

进一步地，所述安装杆的顶端固定连接有凸块，且凸块的顶部间隙连接在凹槽的内侧，所述凹槽开设在上防护壳内侧顶部两侧的前后端，且上防护壳的底部四周均固定连接有定位销，所述定位销的底端间隙连接在定位孔的内侧，且定位孔开设在下防护壳的顶部四周，在使用过程中，凸块与凹槽的设置实现了将安装杆与上防护壳进行连接，定位销和定位孔的设置实现了，定位销和定位孔的设置实现了对下防护壳和上防护壳的安装进行定位。

进一步地，所述下防护壳两侧外壁的前后端均固定连接有第一L型板，且第一L型板的表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧螺纹连接有双头螺栓，且双头螺栓的顶端贯穿第三通孔并螺纹连接在第四通孔，所述第四通孔开设在第二L型板的表面，且第二L型板分别固定连接在上防护壳两侧外壁的前后端，在使用过程中，第一L型板和第二L型板的设置实现了对下防护壳与上防护壳之间的连接，双头螺栓的设置便于对下防护壳和上防护壳之间进行装卸。