[实用新型]一种薯类农产品清洗暨初加工系统

说明书

本实用新型公开了一种薯类农产品清洗暨初加工系统，包括传送装置、清洗装置、筛选装置，传送装置包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、分拣传送带；清洗装置包括毛刷清洗机a、毛刷清洗机b、毛刷清洗机c；筛选装置包括振动筛、漂水池、盐水池；第一传送带的末端出料口安装于振动筛的上方；振动筛的侧面安装有风机或风扇；振动筛的出料口连接漂水池；第二传送带设置于漂水池的液面以下位置；第三传送带设置于盐水池的液面以下位置，第三传送带的末端出料口连接毛刷清洗机c的进料口，毛刷清洗机c的出料口连接分拣传送带。本实用新型实现了薯类清洗暨初加工系统的加工效率。

技术领域

本实用新型属于农产品加工领域，具体地涉及一种薯类农产品清洗暨初加工系统。

背景技术

薯类农产品是以收获富含淀粉和其他多糖类物质的膨大块根、球茎或块茎为目的的一类作物，包括旋花科的甘薯，茄科的马铃薯，大戟科的木薯，薯芋科的薯芋、山药、大薯，天南星科的芋、紫芋，菊科的菊芋、豆科的豆薯，美人蕉科的蕉藕等。据有关资料统计，我国的甘薯、马铃薯的年产量均在亿吨以上；其他薯类也有相当的年产量。薯类除供食用和饲用外，工业上是制淀粉、葡萄糖、糊精、合成橡胶和酒精的原料；各类薯类加工食品和果蔬汁也深受市场欢迎。

薯类清洗是深加工的第一步。从农田收货的薯类作物，除了表面粘附的泥土外，还混杂许多因机械化采收所带入的薯类作物的附属物(如茎、叶、藤、蔓、根、须等)、杂草、硬质异物(如石头、金属)、农用薄膜等。其中，硬质异物对深加工阶段的机器易造成损伤，农用薄膜可能造成食品安全危害，必须在深加工之前全部去除；泥土、各种附属物和杂草等应尽量全部去除。现有公开的技术(如CN201410702730.6、CN201420729954.1、CN201810475736.2、CN201922150442.5)绝大部分均为单一去除泥土的装置，但对各类附属物和异物的去除效果有限。采用人工分拣费时费力，且效率很低，因此迫切需要一种可有效去除薯块表面泥土、各种薯类附属物和异物、适用于规模化生产的薯类清洗暨初加工系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薯类农产品的清洗暨初加工系统，以提高薯类农产品的清洗效率，提高其自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种薯类农产品清洗暨初加工系统，包括传送装置、清洗装置、筛选装置，所述传送装置包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、分拣传送带；所述清洗装置包括毛刷清洗机a、毛刷清洗机b、毛刷清洗机c；所述筛选装置包括振动筛、漂水池、盐水池；

所述第一传送带的末端出料口安装于振动筛的上方；所述振动筛的侧面安装有风机或风扇；所述振动筛的出料口连接漂水池；所述第二传送带设置于漂水池的液面以下位置；所述第二传送带的末端出料口连接毛刷清洗机a的进料口，所述毛刷清洗机a的出料口连接所述毛刷清洗机b的进料口；

所述第三传送带设置于所述盐水池的液面以下位置，所述第三传送带的末端出料口连接毛刷清洗机c的进料口，所述毛刷清洗机c的出料口连接所述分拣传送带。

进一步地，所述第一传送带上设置有投料台，所述投料台的表面设有角度，所述投料台的四周设有挡板。

进一步地，所述第一传送带设有提升挡板和侧挡板，所述第一传送带为链式传送带。

进一步地，所述振动筛为直线振动筛，所述振动筛的厚度为3mm以上；所述振动筛的筛孔的直径为10-20mm，所述筛孔的间距为筛孔直径的2倍；所述振动筛的筛板的四周设有垂直挡板；所述振动筛上设有出料口；所述筛板设有倾斜角度，所述倾斜角度为5°-20°。

进一步地，所述风机或风扇位置的相对方向设置有滤网。

进一步地，所述毛刷清洗机a之后可设置一个或多个毛刷清洗机b。