[实用新型]一种型钢混凝土柱连接节点

说明书

本申请涉及一种型钢混凝土柱连接节点，涉及建筑材料技术的领域，包括主梁、侧梁以及安装板，主梁包括十字型钢和侧板，侧梁包括工字钢，侧板在十字型钢上固定连接有四个，安装板与侧板贴合，安装板上固定连接有两个钩板，且钩板抵接在侧板背离安装板的一侧，安装板与侧板之间通过固定装置固定，安装板上固定连接有两个支板，工字钢的腹板位于两个支板之间，且支板上设置有用于对工字钢进行限位的限位装置，本申请具有提高型钢混凝土柱之间连接节点稳定性的作用。

技术领域

本申请涉及建筑材料技术的领域，尤其是涉及一种型钢混凝土柱连接节点。

背景技术

型钢混凝土柱由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成，就是在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢，加入型钢后可以有效提高构件承载能力，减小构件轴压比。

型钢混凝土柱在实际实用过程中不可避免的需要在型钢混凝土柱连接另一个型钢混凝土柱，而现有的型钢混凝土柱之间的连接节点通常是采用焊接和螺栓连接相配合进行型钢混凝土柱之间的固定，然而在通过螺栓固定两个型钢时，螺栓本身直接承受两个型钢之间的剪切力，容易导致螺栓损坏或者断裂，从而影响整个结构的稳定性。

实用新型内容

为了实现提高型钢混凝土柱之间连接节点稳定性的目的，本申请提供一种型钢混凝土柱连接节点。

本申请提供的一种型钢混凝土柱连接节点采用如下的技术方案：

一种型钢混凝土柱连接节点，包括主梁、侧梁以及安装板，所述主梁包括十字型钢和侧板，所述侧梁包括工字钢，所述侧板在十字型钢上固定连接有四个，所述安装板与侧板贴合，所述安装板上固定连接有两个钩板，且钩板抵接在侧板背离安装板的一侧，所述安装板与侧板之间通过固定装置固定，所述安装板上固定连接有两个支板，所述工字钢的腹板位于两个支板之间，且支板上设置有用于对工字钢进行限位的限位装置。

通过采用上述技术方案，安装板通过将钩板扣合在侧板上，使得安装板可沿主梁的轴线方向滑移连接在侧板上，然后操作者通过固定装置限制安装板在侧板上的位置，从而能够实现安装板与侧板之间的位置固定，安装板通过两个支板夹住工字钢的腹板对工字钢进行支撑和定位，支板对工字钢进行支撑有利于提高十字型钢与工字钢之间的连接稳定性，然后通过限位装置限制支板与工字钢之间的相对位移，从而实现安装板与工字钢之间的固定，进而实现主梁与侧梁之间位置固定，。

可选的，所述固定装置包括套筒、第一限位板以及第二限位板，所述套筒贯穿侧板和安装板，所述第一限位板固定连接在套筒上，且第一限位板与侧板抵接，所述第二限位板上固定连接有插接筒，所述插接筒穿设在套筒内，且第二限位板抵接在安装板上，所述套筒与插接筒之间通过固定组件连接。

通过采用上述技术方案，将套筒贯穿侧板和安装板，使得套筒承受侧板和安装板之间的剪切力，再通过第一侧板和第二侧板对套筒的位置进行限位，减少套筒脱离侧板和安装板的情况，从而是现在安装板在侧板上的位置，实现侧板与安装板之间的位置固定。

可选的，所述固定组件包括固定连接在套筒内的限位块，所述插接筒的圆周面上开设有让位槽和限位槽，所述让位槽背离第二限位板的槽壁开通，所述限位槽位于让位槽靠近第二限位板的一侧，且限位槽与让位槽连通，所述限位块卡接在限位槽内，第一限位板上穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓同时贯穿侧板、安装板以及第二限位板，所述锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵紧在第二限位板。

通过采用上述技术方案，操作者将套筒贯穿设置在安装板和侧板上，且第一限位板抵接在侧板上，然后操作者将插接筒从套筒远离第一限位板的一侧插接在套筒内，该过程中限位块滑移连接在让位槽内，操作者再转动第二限位板使得限位块滑入限位槽内，从而限制套筒与插接筒之间沿轴线方向出现相对移动的可能，最后操作者通过锁紧螺栓将第一限位板和第二限位板固定，从而限制套筒与插接筒出现相对转动，一方面限制侧板与安装板相对滑移，另一方面限制侧板与安装板相互分离，从而能够进一步提高侧板与安装板之间的连接稳定性。