[实用新型]一种降温效果好的水泥磨机

说明书

本实用新型涉及水泥磨机技术领域，具体是一种降温效果好的水泥磨机，包括磨机和底座，所述磨机的外壁固定有滑履，所述底座的顶部外壁固定有安装座，所述安装座的顶部外壁固定有托瓦，所述托瓦的两侧安装有夹板，所述滑履的外壁设置有刷油组件，所述磨机的底部设置有水箱，所述水箱的底部设置有冷却机构，本实用新型通过在磨机的转动过程中通过进油管进油，油液从油罩内壁的出油孔喷出，使得滑履的外壁和滑履的两侧窄边均能够被喷涂油液，同时设置的刷毛可以将油液均匀的涂覆在滑履的外壁，同时油液可以进入到卡槽的内壁中，使得钢珠的外壁浸润油液，从而增加滑履与托瓦之间的润滑，减小摩擦，降低托瓦的温度，保证水泥磨机的正常运转。

技术领域

本实用新型涉及水泥磨机技术领域，具体是一种降温效果好的水泥磨机。

背景技术

水泥磨机目前大量应用于建材领域，是水泥生产过程中的关键设备，水泥磨机轴承润滑系统是水泥磨的关键部件，直接影响产品性能和设备安全。目前水泥磨机存在大型化发展的趋势，这就要求水泥磨具有更高的可靠性。而配套的轴承润滑系统的高可靠性是保证磨机高可靠性的重要前提之一。水泥磨机能否安全稳定地运行，关键在于轴承能否正常运行。水泥磨机一般采用滑动轴承，过去主要采用的动静压滑动轴承，配高低压润滑站，进料端和出料端轴承各配一台。现有的高低压润滑站，由于水泥磨内物料温度高、动压油膜厚度小、刚度小等原因，且动压油膜的形成受到轴承结构、润滑油粘度和轴承表面线速度的限制，设备运行中常见润滑失效，导致瓦温高、烧瓦等事故。

轴瓦温度可达到70-75℃。目前常见的补救措施有：

1、磨内喷水或者磨外淋水；

2、风冷滑履；

3、增加润滑站的油冷却器数量或者更换成冷却面积更大的油冷却器，还有的增加改装的空调机安装在供油管路中；

4、返修中空轴以提高轴颈的光洁度；

5、增大轴瓦的承压面积、降低轴瓦比压以降低轴承的摩擦功耗；

6、更换成粘度更大的润滑油。

这些措施虽然取得了一定的成效，但并没有从根本上解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降温效果好的水泥磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种降温效果好的水泥磨机，包括磨机和底座，所述磨机的外壁固定有滑履，所述底座的顶部外壁固定有安装座，所述安装座的顶部外壁固定有托瓦，所述托瓦的两侧安装有夹板，所述磨机的外壁设置有油罩，所述油罩的内壁设置有储油腔，且油罩的内壁开设有出油孔，所述油罩的顶部连接有进油管，所述滑履的外壁设置有刷油组件，所述磨机的底部设置有水箱，所述水箱的底部设置有冷却机构。

优选的，所述刷油组件包括套架，所述套架套接于滑履的外壁，所述套架的内壁设置有刷毛，所述套架的一侧外壁固定有支架，所述支架的底端固定于底座的顶部外壁。

优选的，所述油罩的内壁与滑履的外壁留有缝隙。

优选的，所述夹板的内壁一侧开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有钢珠，所述钢珠的外壁与滑履的两侧外壁接触。

优选的，所述冷却机构包括冷却器，所述水箱的底部设置有安装槽，所述冷却器固定于安装槽的内壁，且冷却器的制冷端与安装槽的内壁接触，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部固定有进水圆管，所述进水圆管为三通管，所述进水圆管的两端套接有进水方管，所述托瓦的内壁设置有水腔，所述进水方管的两端套接于水腔的内壁，穿过水腔在托瓦的外壁套接有回水方管，所述回水方管的一侧外壁套接有回水圆管，所述回水圆管为三通管，且回水圆管的一端套接于水箱的顶部外壁。

优选的，所述磨机的一侧外壁安装有进料管。