[实用新型]一种粉碎机的耐磨衬板

说明书

本实用新型公开了一种粉碎机的耐磨衬板，包括衬板本体，衬板本体为圆弧状的衬板本体，衬板本体外侧与粉碎机筒壁内侧连接，且处于衬板本体上外侧中间位置处设置有燕尾槽，燕尾槽内设置有斗型螺栓，通过斗型螺栓将粉碎机筒壁和衬板本体连接起来，衬板本体内侧设置有波浪形凸齿，衬板本体的左侧设置有凹槽，右侧设置有与凹槽相匹配的凸起；衬板本体设置有多个，多个衬板本体的结构相一致，多个衬板本体利用其上的凸起和凹槽相配合相互连接后拼接成圆，拼接后的尺寸与粉碎机筒壁内侧尺寸相匹配。本实用新型中螺栓不与物料接触，且两个相拼接衬板的凸起和凹槽能够实现双层防护，解决了拼接缝磨损造成筒壁击穿的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨衬板，特别是涉及一种粉碎机的耐磨衬板。

背景技术

大部分粉碎机转速较高，尤其是高速粉碎机需要对粉碎机的核心部位以及粉碎机壳体做耐磨防护；目前通用做法是在粉碎机壳体内侧安装各类耐磨衬板并使用螺栓固定；这种方法确实能够在一段时间内对粉碎机壳体起到有效保护，但是使用过程时间稍长就会出现螺栓磨损以及耐磨衬板拼接缝磨损情况，如果没有及时发现处理，便会被物料击穿壳体或对粉碎机造成破坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够避免物料与螺栓接触的粉碎机的耐磨衬板。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种粉碎机的耐磨衬板，包括衬板本体，所述衬板本体为圆弧状的衬板本体，所述衬板本体外侧与粉碎机筒壁内侧连接，且处于所述衬板本体上外侧中间位置处设置有燕尾槽，所述燕尾槽内设置有斗型螺栓，通过所述斗型螺栓将所述粉碎机筒壁和所述衬板本体连接起来，所述衬板本体内侧设置有波浪形凸齿，所述衬板本体的左侧设置有凹槽，右侧设置有与所述凹槽相匹配的凸起。

所述衬板本体设置有多个，多个所述衬板本体的结构相一致，多个所述衬板本体利用其上的所述凸起和凹槽相配合相互连接后拼接成圆，拼接后的尺寸与所述粉碎机筒壁内侧尺寸相匹配。

每个所述衬板本体均通过其外侧所述燕尾槽内的所述斗型螺栓与所述粉碎机筒壁连接，所述燕尾槽不贯穿所述衬板本体，且所述燕尾槽所设置的位置与所述衬板本体上波浪形凸齿中凸起部位相对应。

所述斗型螺栓穿过所述粉碎机筒壁后，在所述粉碎机筒壁的外侧用螺母进行紧固固定。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中设置有多个带有凸起和凹槽的衬板本体，且多个所述衬板本体利用其上的所述凸起和凹槽相配合连接后拼接成圆，拼接后能够保证粉碎机转子将物料打在筒壁内侧安装的耐磨衬板上进行粉碎，物料全部冲击到衬板表面，两个相拼接衬板的凸起和凹槽对筒壁实现了双层防护，有效解决了拼接缝磨损造成筒壁击穿的问题。

2、本实用新型中设置有燕尾槽，燕尾槽内设置有斗型螺栓，燕尾槽不贯穿衬板本体，使得斗型螺栓不与物料接触，不会出现螺栓磨损；进一步的，能够保护粉碎机内部不会掉进螺栓而产生二次破坏。

3、本实用新型中设置有波浪形凸齿，一方面能够对打碎的物料起到分散的作用，另一方面还能够减缓物料冲击衬板本体的冲击力，大大延长了衬板的使用寿命。

4、本实用新型中燕尾槽所设置的位置与衬板本体上波浪形凸齿中凸起部位相对应，能够保证燕尾槽靠近物料的一端不会因物料的冲击力而轻易破碎，保证了螺栓不会轻易暴露在粉碎机内部。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1应用在粉碎机内壁上的部分结构示意图。

具体实施方式