[实用新型]一种低温型空气源热泵热水机组

说明书

本实用新型提出一种低温型空气源热泵热水机组，包括由压缩机、套管换热器、板式换热器、EVO电子膨胀阀、翘片换热器、四通阀、和第一气液分离器以工质管依次连接成的循环回路；还包括第二气液分离器和补气支路，第二气液分离器包括冷媒入口、气态冷媒出口和液态冷媒出口，冷媒入口连接套管换热器的出口，气态冷媒出口连接第一气液分离器的入口，液态冷媒出口连接板式换热器的入口；补气支路连接于板式换热器的出口与EVO电子膨胀阀的入口之间，其上设有EVB电子膨胀阀；本实用新型通过增加第二气液分离器将套管换热器出口的两相态冷媒进行气液分离，使得只有液态冷媒进入板式换热器进行过冷，进入补气支路产生有效补气，从而达到降低排气温度、提升制热能力的效果。

技术领域

本实用新型涉及热泵热水机技术领域，尤其涉及一种低温型空气源热泵热水机组。

背景技术

空气源热泵热水机组在居民家庭中广泛应用，低温型空气源热泵热水机组适用的室外环境温度范围广，从室外低温-30℃到室外高温48℃均需要制取热水，且最高水温需要达到50℃。

而商用热泵热水机组多采用定速压缩机方案，节流方式大多采用电子膨胀阀，故电子膨胀阀的选型需要考虑各种环境温度段下冷媒循环流量，但由于高环境温度与低环境温度时机组冷媒循环量差异巨大，会导致电子膨胀阀无法做到全工况精准调节，尤其难以适用于超低环境温度、高出水温度要求的工况。

尤其是在超低环境温度、高出水温度要求的工况下，所需的冷媒循环量很小，电子膨胀阀开度达到最小时依然无法满足机组需求，参考图1所示，容易出现套管换热器2的出口无法无法形成有效过冷度，导致补气效果差，继而导致机组排气温度过高、制热能力衰减严重的问题。

发明内容

为解决现有空气源热泵热水机组在超低环境温度、高出水温度工况下存在的排气温度过高、制热能力衰减的问题，本实用新型提出一种低温型空气源热泵热水机组，通过增加第二气液分离器将套管换热器出口的两相态冷媒进行气液分离，使得只有液态冷媒进入板式换热器进行过冷，进入补气支路产生有效补气，从而达到降低排气温度、提升制热能力的效果。

本实用新型采用如下技术方案：

提出一种低温型空气源热泵热水机组，包括：由压缩机、套管换热器、板式换热器、EVO电子膨胀阀、翘片换热器、四通阀、和第一气液分离器以工质管依次连接成的循环回路；还包括：第二气液分离器，包括冷媒入口、气态冷媒出口和液态冷媒出口，所述冷媒入口连接所述套管换热器的出口，所述气态冷媒出口连接所述第一气液分离器的入口，所述液态冷媒出口连接所述板式换热器的入口；补气支路，连接于所述板式换热器的出口与所述EVO电子膨胀阀的入口之间；EVB电子膨胀阀，设置于所述补气支路上。

相对现有技术具有如下技术效果：本实用新型提出的低温型空气源热泵热水机组，针对超低环境温度、高出水温度的情况，增加第二气液分离器，该第二气液分离器的冷媒入口与套管换热器的出口连接，气态冷媒出口与第一气液分离器的入口连接，液态冷媒出口与板式换热器的入口连接，通过该第二气液分离器将套管换热器出口的两相态冷媒进行气液分离，气态冷媒进入第一气液分离器进一步气液分离后返回压缩机，液态冷媒则进入板式换热器进行过冷，然后进入补气支路产生有效的补气，从而有效降低机组的排气温度，保证机组运行可靠性并同步提升机组制热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的空气源热泵热水机组的组成结构图；

图2为本实用新型提出的低温型空气源热泵热水机组的组成结构图；

图3为本实用新型提出的第二个低温型空气源热泵热水机组的组成结构图；