[实用新型]一种简易小型预制块混凝土储存料仓

说明书

本实用新型提供了一种简易小型预制块混凝土储存料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的两侧分别设置有出料口，所述出料口上设置有封闭结构，所述料仓本体的前侧设置有供输送车进入的上料坡道。本实用新型通过设置料仓本体，方便了混凝土输送车输送混凝土，混凝土输送车到达料仓本体后可以直接进行卸料，将混凝土储存在料仓本体内部，无需在现场等待，且卸料难度较低，避免了混凝土的浪费，提高了工作的效率，便于在不使用时，对出料口进行封闭，通过在出料口的外部设置振动台，当封闭结构解除后，料仓本体内部的混凝土落至混凝土模具内，减少了人力资源和劳动力的需求，并能够有效控制混凝土乱滴乱洒的现象发生，方便工作人员的清理。

技术领域

本实用新型涉及料仓技术领域，具体涉及一种简易小型预制块混凝土储存料仓。

背景技术

传统小型预制构件混凝土施工使用混凝土罐车直接卸料，不仅混凝土罐车在现场等待时间较长，而且由于混凝土罐车卸料高度较高，每次卸料控制方量不准确，造成浪费，使现场污染清理工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种简易小型预制块混凝土储存料仓，方便卸料、又方便混凝土的储存及使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种简易小型预制块混凝土储存料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的两侧分别设置有出料口，所述出料口上设置有封闭结构，所述料仓本体的前侧设置有供输送车进入的上料坡道。

进一步的，所述料仓本体内设置有分隔墙。

进一步的，所述分隔墙与所述料仓本体的两侧侧壁之间设置有上表面倾斜的导向土层，所述导向土层的较低的一端设置在所述出料口的下方。

进一步的，所述导向土层上设置有表面平整的钢板。

进一步的，所述出料口外部下方设置有振动台，所述振动台上设置有混凝土模具。

进一步的，所述封闭结构包括封闭板、定位板、限位板和弹簧，所述定位板设置在料仓本体上并位于所述出料口的上方，所述出料口下方的所述料仓本体上设置有安装槽，所述弹簧设置在所述安装槽内且所述弹簧的两端分别设置在所述限位板与所述安装槽的槽壁上，所述封闭板的下端穿过所述定位板并在所述限位板的作用下进行限定固定。

进一步的，所述限位板的外部设置有拉动把手。

进一步的，所述上料坡道上设置有减速带。

进一步的，所述料仓本体上三侧设置有防护结构，所述防护结构包括多个立杆、水平杆、两个竖杆和防护网，多个所述立杆均匀分布设置在所述料仓本体上，所述水平杆分别连接两个竖杆的一端，所述水平杆与所述竖杆分别设置在所述立杆上，所述防护网设置在相邻的两个所述立杆之间。

对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过设置料仓本体，方便了混凝土输送车输送混凝土，混凝土输送车到达料仓本体后可以直接进行卸料，将混凝土储存在料仓本体内部，无需在现场等待，且卸料难度较低，避免了混凝土的浪费，提高了工作的效率；

2、本实用新型通过设置封闭结构，便于在不使用时，对出料口进行封闭，通过在出料口的外部设置振动台，当封闭结构解除后，料仓本体内部的混凝土落至混凝土模具内，减少了人力资源和劳动力的需求，并能够有效控制混凝土乱滴乱洒的现象发生，方便工作人员的清理；

3、本实用新型通过设置导向土层，便于对料仓本体内部的混凝土进行导向，并且通过在导向土层的上方设置表面平整的钢板，避免了混凝土堆积及积料较多的情况发生，且不需要较多的清料时间，提高了生产的效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：