[实用新型]一种轮盘结构

说明书

本实用新型公开了一种轮盘结构，包括圆盘状的轮盘本体，本体的上表面中心位置设有向外延伸的圆形凸台，在本体的上表面圆周方向开设有若干向下凹陷的凹槽，凹槽的一端贯通本体侧壁设置，每个凹槽的表面开设有至少两个用以连接扇叶的螺纹孔一，本实用新型设计结构简单、使用便捷，不仅能够便于轮盘的加工制作，也提高了与扇叶相连接的面积，提高与扇叶连接之后的牢固程度，此外，在轮盘表面增加螺纹孔二，用以安装防脱落环，在扇叶组装时，可将贯通扇叶内部的钢丝绳连接到防脱落环上，在扇叶发生断裂时，能够利用防脱落环以及钢丝绳起到安全保护的作用，降低工业风扇在使用过程中的安全风险。

技术领域

本实用新型属于工业风扇零部件设计技术领域，具体涉及一种轮盘结构。

背景技术

轮盘是工业风扇中连接电机主轴与扇叶的重要零部件，目前轮盘的结构大多如图6所示，在轮盘的圆周方向铣出一平面，然后在平面上再开设螺栓孔，利用螺栓孔与风扇的扇叶进行连接，为了提高连接的牢固性，每个平面的螺栓孔需至少开设两个，这样就会增加轮盘的整体厚度，使轮盘整体重量增大，造成材料成本的投入过高，并且这种结构的轮盘，其制作与加工难度也较大，具有加工工艺复杂的缺陷；此外，这种结构的轮盘在使用时，当扇叶出现断裂情况发生时，并没有保护措施，使得扇叶容易掉落下来，对人员生命安全造成威胁。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种轮盘结构，其结构设计简单合理、使用便捷，不仅能够便于轮盘的加工制作，也提高了与扇叶相连接的面积，提高与扇叶连接之后的牢固程度，此外，在轮盘表面增加螺纹孔二，用以安装防脱落环，在扇叶组装时，可将贯通扇叶内部的钢丝绳连接到防脱落环上，在扇叶发生断裂时，能够利用防脱落环以及钢丝绳起到安全保护的作用，降低工业风扇在使用过程中的安全风险。

本实用新型所采用的技术方案是：一种轮盘结构，包括圆盘状的轮盘本体，本体的上表面中心位置设有向外延伸的圆形凸台，在本体的上表面圆周方向开设有若干向下凹陷的凹槽，凹槽的一端贯通本体侧壁设置，每个凹槽的表面开设有至少两个用以连接扇叶的螺纹孔一，在相邻两个凹槽之间的本体表面位置开设有螺纹孔二。

所述圆形凸台的中心位置开设有贯通本体和圆形凸台的中心孔，中心孔的中部位置设置有直径小于中心孔直径的限位环，在中心孔的侧壁上开设有键槽。

所述本体的背面中心位置开设有直径尺寸大于中心孔尺寸的台阶孔。

所述圆形凸台的表面开设有绕圆形凸台中心均匀分布的若干连接孔，连接孔贯穿圆形凸台和本体。

这种轮盘结构，在安装时，电机轴上连接键条后，将电机轴插入中心孔内，直至电机轴的端部与限位环端面相接触，然后在台阶孔的位置处安装与台阶孔内径相同的连接端盖，连接端盖中心开孔，利用螺栓将连接端盖与电机轴进行连接，即完成了轮盘与电机的连接；当轮盘与扇叶进行连接时，将扇叶的端部置于凹槽处，采用螺栓将扇叶端部固定在螺纹孔一的位置，并在螺纹孔二上安装防脱落环，将扇叶内部的防掉落钢丝绳端部连接在防脱落环上，这样就可以在扇叶出现断裂问题时，利用钢丝绳和防脱落环以防止扇叶掉落下来，起到安全保护的作用。

所述本体的上表面中心位置设有向外延伸的圆形凸台；这样设置的目的是：一是为了使本体的上表面与电机之间预留出足够的空间，便于扇叶以及防脱落环等零部件的安装和拆卸，防止干涉；二是为了在增加整个轮盘本体的厚度情况下，降低整个轮盘的重量，从而降低成本以及加工过程中的难度；三是有利于电机轴连接到圆形凸起中心处。

所述在本体的上表面圆周方向开设有若干向下凹陷的凹槽，凹槽的一端贯通本体侧壁设置，每个凹槽的表面开设有至少两个用以连接扇叶的螺纹孔一；这样设置的目的是：替代现有的将平台开设在周向位置的方式，能够有利于轮盘的加工，降低工艺难度，且凹槽的两侧壁也能够扇叶的端部起到一定的限位作用，具有与扇叶连接牢固性高、连接面积大的优点。