[实用新型]一种用于玻璃基体研磨的砂带

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃基体研磨的砂带，其特征在于，包括砂带，砂带由基体层、磨砂层、镀层和粘胶层组合构成，基体层的底部设置有粘胶层，基体层的上端设置有镀层，镀层的上端设置有磨砂层，镀层采用金属镍电镀形成，磨砂层上电镀有金刚石磨粒，该结构的玻璃研磨砂带主要由基体层和磨砂层，以及镀层三部分构成，为了能够在对玻璃材料进行研磨时减少对砂带的损耗，因此在砂带的磨砂层处加入金刚石磨粒，并且通过电镀的方式将磨粒植入在磨砂层，通过金刚石的高硬度对玻璃进行打磨，以此减少对砂带的损伤，同时在为了使砂带更加耐用，因此在基体层采用弹性聚酯布和混纺布混合成型，从而提高耐用性。

技术领域

本实用新型涉及砂带领域，具体为一种用于玻璃基体研磨的砂带。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在玻璃打磨研磨过程中，需要采用到打磨工具，一般为打磨轮或者打磨砂纸，打磨轮和打磨砂纸在接触玻璃时无弹性，容易引起崩边及过磨现象，另外，传统打磨介质容易在玻璃层表面产生划伤，存在较粗线纹等，影响到玻璃研磨加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃基体研磨的砂带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃基体研磨的砂带，包括砂带，所述砂带由基体层、磨砂层、镀层和粘胶层组合构成，所述基体层的底部设置有粘胶层，所述基体层的上端设置有镀层，所述镀层的上端设置有磨砂层，所述镀层采用金属镍电镀形成，所述磨砂层上电镀有金刚石磨粒。

优选的，所述基体层采用弹性聚酯布和混纺布混合而成，所述磨砂层的金刚石磨粒采用SMD40规格。

优选的，所述粘胶层的底部涂有三氧化二铝的耐磨材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构的玻璃研磨砂带主要由基体层和磨砂层，以及镀层三部分构成，为了能够在对玻璃材料进行研磨时减少对砂带的损耗，因此在砂带的磨砂层处加入金刚石磨粒，并且通过电镀的方式将磨粒植入在磨砂层，通过金刚石的高硬度对玻璃进行打磨，以此减少对砂带的损伤，同时在为了使砂带更加耐用，因此在基体层采用弹性聚酯布和混纺布混合成型，从而提高耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面内部层结构示意图；

图中：1、砂带；2、基体层；3、磨砂层；4、镀层；5、粘胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃基体研磨的砂带，包括砂带1，所述砂带1由基体层2、磨砂层3、镀层4和粘胶层5组合构成，所述基体层2的底部设置有粘胶层5，所述基体层2的上端设置有镀层4，所述镀层4的上端设置有磨砂层3，通过磨砂层3对玻璃机体的打磨更加高效和耐用，所述镀层4采用金属镍电镀形成，通过金属镍电镀层能够对砂带1的表层起到的防磨的作用，所述磨砂层3上电镀有金刚石磨粒。

在本实施例中，所述基体层2采用弹性聚酯布和混纺布混合而成，两种材料的混合布，使基体层2具有一定的延展性，同时也更加耐用不易断裂，所述磨砂层3的金刚石磨粒采用SMD40规格。

同时，所述粘胶层5的底部涂有三氧化二铝的耐磨材料，涂抹三氧化铝耐磨涂层，使粘胶层5在粘接后，通过砂带机的转动时不易断裂，从而使砂带1的使用寿命延长。