[实用新型]一种结构紧凑的除尘供料系统

说明书

本实用新型公开了一种结构紧凑的除尘供料系统，该系统包括干燥桶、风泵、输料管、粉尘收集器、风泵出气管和风泵进气管，所述干燥桶的上端通过风泵进气管与风泵连接，所述风泵设置在支架上方，所述输料管设置在支架下方；所述风泵通过风泵出气管与粉尘收集器连接，所述输料管与干燥桶连接。本实用新型的输料管设置在支架下方，风泵设置在支架上方，本实用新型结构紧凑，减小了占地面积，同时在风泵的作用下，干燥桶中的粉尘进入粉尘收集器中，保持了周围环境，避免了粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及供料系统除尘的技术领域，尤其涉及一种结构紧凑的除尘供料系统。

背景技术

由于管材是通过粉末状原料混合后挤压而成的，在管材加工中，粉末状原料在上料系统中通常需要先进行干燥再上料，风泵给供料系统供料后，风泵的排风口含尘量大，导致干燥机后部设备杂乱，粉尘污染严重难以清理。因此，风泵的排风口通过与除尘系统连接。目前，除尘系统给供料系统除尘时，除尘系统与供料系统的占地面积较大，设备摆放杂乱，不便于对设备的管理。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中供料系统与除尘系统连接时占地面积大的问题，本实用新型提出的一种结构紧凑的除尘供料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种结构紧凑的除尘供料系统，包括干燥桶、风泵、输料管、粉尘收集器、风泵出气管和风泵进气管，所述干燥桶的上端通过风泵进气管与风泵连接，所述风泵设置在支架上方，所述输料管设置在支架下方；

所述风泵通过风泵出气管与粉尘收集器连接，所述输料管与干燥桶连接。

进一步地，所述粉尘收集器上设有排尘管，所述排尘管与排气总管相通。

进一步地，所述排尘管通过钢管架空。

进一步地，所述排尘管是由Dn50不锈钢管制成。

进一步地，所述风泵通过电线与配电箱连接。

进一步地，所述支架包括平面和支撑腿，所述平面设置在支撑腿上方，所述支撑腿是由金属方管制成，所述平面是由铁板制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的输料管设置在支架下方，风泵设置在支架上方，本实用新型结构紧凑，减小了占地面积，同时在风泵的作用下，干燥桶中的粉尘进入粉尘收集器中，保持了周围环境，避免了粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1.干燥桶，2.风泵，3.支架，4.输料管，5.粉尘收集器，7.风泵出气管，8.排气总管，9.风泵进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种结构紧凑的除尘供料系统，包括干燥桶1、风泵2、输料管4、粉尘收集器5、风泵出气管7和风泵进气管9，干燥桶1的上端通过风泵进气管9与风泵2连接，风泵2设置在支架3上方，输料管4设置在支架3下方；风泵2通过风泵出气管7与粉尘收集器5连接，输料管4与干燥桶1连接。

粉尘收集器5上设有排尘管6，排尘管6与排气总管8相通。排尘管6通过钢管架空。排尘管6是由Dn50不锈钢管制成。