[实用新型]轴端密封结构

说明书

本实用新型公开了轴端密封结构，包括：搅拌箱外壳、密封盖、气嘴、转轴、密封套、密封环、螺旋退料套筒。搅拌箱外壳用于作为围合搅拌腔的一部分，搅拌箱外壳开设有通孔。密封盖盖合搅拌箱外壳以共同围合而形成气腔。气嘴接通至气腔。转轴穿设于密封盖，以使转轴的部分位于气腔内；转轴的一端穿过通孔。密封套固定套接在转轴的外壁上。密封环固定套接在密封套的外壁上，且密封环上靠近搅拌箱的端面与搅拌箱外壳间隙配合。螺旋退料套筒固定套接在转轴的外壁上，并与密封套抵接；螺旋退料套筒的外侧曲面壁上开设有沿自身周向螺旋延伸的螺旋槽。其能够在保证密封可靠性的前提下，减轻轴端密封结构的磨损程度，从而延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及轴端密封结构。

背景技术

粉体设备中的轴端密封结构总体要求为：密封可靠、可维护性高、使用成本低。目前，粉体设备中的轴端密封结构一般采用气密封与迷宫密封相互叠加的组合结构，虽然其技术成熟，通气时密封性也较为可靠，但在长期使用过程中容易产生较多的问题，例如，受迷宫密封结构自身结构限制，进入到迷宫密封的部分粉料不会因为气流的引导而从迷宫密封回落至搅拌腔内，反而会长期残存在迷宫密封的密封槽内，进而在工作时与迷宫密封的密封件发生摩擦，从而导致转轴和迷宫密封的密封件磨损。本质上，任何形式的轴端密封都存在被粉末料磨损的可能性。

因此，亟待对轴端密封结构进行改进，以期在保证密封可靠性的前提下，减轻轴端密封结构的磨损程度，从而延长其使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供轴端密封结构，其能够在保证密封可靠性的前提下，减轻轴端密封结构的磨损程度，从而延长其使用寿命。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

轴端密封结构，包括：

搅拌箱外壳，用于作为围合搅拌腔的一部分，所述搅拌箱外壳开设有通孔；

密封盖，盖合所述搅拌箱外壳以共同围合而形成气腔；

气嘴，接通至所述气腔，并用于保持气腔的压力大于大气压力；

转轴，穿设于所述密封盖，以使所述转轴的部分位于所述气腔内；所述转轴的一端穿过所述通孔；

密封套，固定套接在所述转轴的外壁上；

密封环，固定套接在所述密封套的外壁上，且所述密封环上靠近搅拌箱的端面与所述搅拌箱外壳间隙配合；

螺旋退料套筒，固定套接在所述转轴的外壁上，并与所述密封套抵接；所述螺旋退料套筒的外侧曲面壁上开设有沿自身周向螺旋延伸的螺旋槽。

进一步地，所述密封环的部分或全部采用炭纤维改进材料制成。

进一步地，所述密封环包括两个套环和两个第一密封圈，所述密封套的侧壁沿自身径向由内向外凸起而形成环形结构的凸缘，两个所述第一密封圈分别抵接于所述凸缘的相对两侧，两个所述第一密封圈位于两个所述套环之间，且各所述第一密封圈分别与其中一个所述套环抵接；其中一个所述套环与所述密封盖抵接，另一所述套环与所述搅拌箱外壳间隙配合。

进一步地，所述套环采用炭纤维改进材料制成。

进一步地，所述套环与所述密封套之间通过第二密封圈进行密封连接。

进一步地，所述密封套与所述螺旋退料套筒之间通过第三密封圈进行密封连接。

进一步地，所述密封盖包括前盖、环形结构的密封垫套和紧固螺丝，所述紧固螺丝顺次穿过所述前盖、密封垫套和所述搅拌箱外壳，并固定于所述搅拌箱外壳；所述气腔位于所述密封垫套内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：