[实用新型]一种带有防止局部堆叠收集机构的铜管锯切装置

说明书

一种带有防止局部堆叠收集机构的铜管锯切装置，属于铜管锯切装置技术领域。它包括放置台，放置台上设有一组铜管，放置台上设有第一夹持组件、第二夹持组件及推动组件，第二夹持组件与推动组件相连接，放置台的一侧设有锯切组件，锯切组件下方设有收集机构。本实用新型装置中，通过控制第一、第二夹持组件中的压紧气缸对一组铜管进行交替夹持，并通过推动组件中得推送气缸进行推送，实现铜管的平稳运送；本实用新型装置中，通过在放置框下部倾斜设置振动电机、在放置框与收集支架之间设置弹簧，利用振动电机的振动，带动放置框整体晃动，能够使得收集框中收集的铜管均匀堆叠，避免局部堆叠的情况发生，不需要人员再手动整理，减少了人员配置。

技术领域

本实用新型属于铜管锯切装置技术领域，具体涉及一种带有防止局部堆叠收集机构的铜管锯切装置。

背景技术

铜管是制冷配件的常用材料之一，一般购买的原料铜管都是长管，需要进行切割处理，现有的铜管锯切设备，其管道传送结构比较复杂，维护不便，且锯切后的铜管随意堆叠在收集机构内，收集过程中，需要人工去整理，浪费人工工时。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铜管传送结构简单，能够自动整理锯切后的铜管，避免铜管随意堆叠的铜管锯切装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种带有防止局部堆叠收集机构的铜管锯切装置，包括放置台，所述放置台上设有一组铜管，所述放置台上设有第一夹持组件、第二夹持组件及推动组件，所述第二夹持组件与推动组件相连接，所述放置台的一侧设有锯切组件，所述锯切组件下方设有收集机构。

优选的，所述第一夹持组件及第二夹持组件均包括设置在放置台上的支撑板，支撑板为U型结构，其上部设有压紧气缸，支撑板的U型结构内设有压板，压板与压紧气缸的输出端相连接。

优选的，所述压板为U型结构。

优选的，所述第一夹持组件中的支撑板固定设置在放置台上，所述第二夹持组件中的支撑板活动设置在放置台上。

优选的，所述推动组件包括固定安装在放置台上的安装板及设置在安装板上的推送气缸，推送气缸的输出端与第二夹持组件中的支撑板相连接。

优选的，所述锯切组件包括锯切电机、切割刀片、支撑架及传动机构，锯切电机的输出端与传动机构相连接，传动机构的输出端通过传动轴与切割刀片相连接，所述锯切电机设置在底座上，所述底座的下端活动设置在支撑架上，底座的后端连接有液压推动装置，所述支撑架上还设有收集导向板。

优选的，所述收集机构包括收集支架、放置框、收集框及振动电机，所述收集框设置在放置框内，放置框设置在收集支架上，所述放置框与收集支架之间通过一组弹簧相连接，所述振动电机倾斜设置在放置框的下部。

优选的，所述收集框上设有卡槽，所述收集框插接安装在卡槽中。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型装置中，通过控制第一夹持组件、第二夹持组件中的压紧气缸对一组铜管进行交替夹持，并通过推动组件中得推送气缸进行推送，实现铜管的平稳运送；

2）本实用新型装置中，放置框上设置卡槽，便于直接插接放置收集框；通过在放置框下部倾斜设置振动电机、在放置框与收集支架之间设置弹簧，利用振动电机的振动，带动放置框整体晃动，能够使得收集框中收集的铜管均匀堆叠，避免局部堆叠的情况发生，不需要人员再手动整理，减少了人员配置。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第二夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中收集机构的结构示意图；