[实用新型]一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀

说明书

本实用新型涉及一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，包括阀体、汇流盖板、侧封盖板，其技术要点是：阀体内设有间隔分布且相互平行的上柱形腔体和下柱形腔体，所述上柱形腔体内设有柱状的上阀芯，下柱形腔体内设有柱状的下阀芯，上阀芯和下阀芯的两端分别设有支撑于阀体侧封盖板上的转轴。本实用新型解决了现有油井冲砂作业时冲砂管柱易砂堵、砂埋的问题，大大降低安全隐患，同时显著提高冲砂效率。

技术领域

本实用新型涉及油井冲砂作业技术领域，尤其涉及一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，适用于油井连续正反冲砂作业。

背景技术

在油井的正常生产过程中，由于流体的冲刷和地层应力的变化，胶结疏松的砂岩地层中的砂粒会随着液流的流动进入到套管内，有的随液流带到地面，有的就沉积在套管内，随着时间推移，套管内的砂粒堆积越来越多，影响到油井的正常生产。随着我国各大油田相继进入开采的中后期，油井出砂成为日益严峻的问题，油井冲砂作业，已成为恢复油井产能的必要手段。

目前，油田油井冲砂作业通常采用常规的正冲砂或反冲砂方式。其中，正冲砂方式冲击力强，但携砂能力弱，存在砂卡、砂埋冲砂管柱危险因素；而反冲砂方式携砂能力强，但冲击力弱，存在砂堵冲砂管柱危险因素。单一的正冲或反冲，均存在冲砂管柱被砂堵、砂卡、砂埋的安全隐患。

常规油井冲砂作业，不能实现正冲砂与反冲砂的换向，同时常规油井冲砂作业，换单根冲砂管时，需停泵。这样会造成井筒内液面下降，悬浮砂堆积，存在冲砂管柱被砂堵、砂埋的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，解决现有油井冲砂作业时冲砂管柱易砂堵、砂埋的问题，大大降低安全隐患，同时显著提高冲砂效率。

本实用新型的技术方案是：

一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，包括阀体、设于阀体正面的汇流盖板、设于阀体侧面的侧封盖板，其技术要点是：所述阀体内设有间隔分布且相互平行的上柱形腔体和下柱形腔体，所述上柱形腔体内设有柱状的上阀芯，下柱形腔体内设有柱状的下阀芯，上阀芯和下阀芯的两端分别设有支撑于阀体侧封盖板上的转轴；上阀芯和下阀芯内部分别设有轴向流道，所述上阀芯和下阀芯的外周沿轴向分别依次设置第一切换孔位Ⅰ、第二切换孔位Ⅱ、第三切换孔位Ⅲ和第四切换孔位Ⅳ，所述上阀芯的第一切换孔位Ⅰ设有与其轴向流道连通的径向通孔t1，上阀芯的第二切换孔位Ⅱ设有与其轴向流道连通的径向通孔j1，上阀芯的第三切换孔位Ⅲ设有与其轴向流道连通的径向通孔f1，上阀芯的第四切换孔位Ⅳ设有与其轴向流道连通的径向通孔m1、m2、m3；所述下阀芯的第一切换孔位Ⅰ设有与其轴向流道连通的径向通孔g1、g2、g3，下阀芯的第二切换孔位Ⅱ设有与其轴向流道连通的径向通孔t2，下阀芯的第三切换孔位Ⅲ设有与其轴向流道连通的径向通孔j2，下阀芯的第四切换孔位Ⅳ设有与其轴向流道连通的径向通孔f2；

所述阀体正面设有与上阀芯的第一切换孔位Ⅰ对应的径向孔流道Ta、与上阀芯的第二切换孔位Ⅱ对应的径向孔流道Ja、与上阀芯的第三切换孔位Ⅲ对应的径向孔流道Fa、与下阀芯的第二切换孔位Ⅱ对应的径向孔流道Tb、与下阀芯的第三切换孔位Ⅲ对应的径向孔流道Jb、与下阀芯的第四切换孔位Ⅳ对应的径向孔流道Fb，所述阀体的正面表面设有连通径向孔流道Ta、Tb的槽形流道Tc、连通径向孔流道Ja、Jb槽形流道Jc、连通径向孔流道Fa、Fb的槽形流道Fc；所述阀体背面设有与上阀芯的第四切换孔位Ⅳ对应的径向孔流道M、与下阀芯的第一切换孔位Ⅰ对应的径向孔流道G；