[实用新型]一种粉料称重机用粉料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料称重机用粉料输送装置，包括进料管口、分流管、中空板、固定边框和圆柱，所述进料管口的底部安装有分流管，所述分流管的正面安装有两组对称布置的中空板；所述分流管的底部安装有两组呈并排布置的直管道，所述直管道的外表面安装有固定边框；所述直管道的一侧内壁设置有凹槽，所述凹槽的内壁安装有圆柱，所述圆柱的外表面安装有支撑板，所述支撑板的顶部嵌合安装有称重器，所述凹槽的内壁安装有橡胶块。本实用新型中通过两组直管道间隔传递粉料，可加快粉料传递的速率，且通过称重器对直管道内部的粉料进行静置称重，其重力达到设定状态时，可将粉料向下传递至输送构件中。

技术领域

本实用新型涉及称重机技术领域，具体为一种粉料称重机用粉料输送装置。

背景技术

粉料在进行包装或者转移至其它设备中均需要进行称重，测量其中重量，当其重量与设定重量相差较小时，可将粉料转移至输送构件中，然后通过输送构件将粉料转移至其它设备中。

现有的称重机用粉料输送装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN213800261U公开了一种粉料自动包装机的称重装置，“其包括波纹管称重器和放置袋子的放置装置，所述波纹管称重器的一端与灌装机本体连接，另一端与放置装置连接。本申请具有时监测袋子内粉料的重量、减少浪费、使得袋子内的粉料量均为均匀、提升自动包装的效率的效果。”但是本装置中对粉料进行称重之后不便于粉料的往输送构件上转移；

2、现有的粉料称重机用粉料输送装置中，其粉料在称重时，外接的粉料导入设备大都需要停止供料，其较为浪费时间，使得整体效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料称重机用粉料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料称重机用粉料输送装置，包括进料管口、分流管、中空板、固定边框和圆柱，所述进料管口的底部安装有分流管，所述分流管的正面安装有两组对称布置的中空板，且两组中空板的背面均贯穿分流管的内部；

所述分流管的底部安装有两组呈并排布置的直管道，所述直管道的外表面安装有固定边框；

所述直管道的一侧内壁设置有凹槽，所述凹槽的内壁安装有圆柱，所述圆柱的外表面安装有支撑板，所述支撑板的顶部嵌合安装有称重器，所述凹槽的内壁安装有橡胶块，且橡胶块的顶部与称重器的底部贴合。

优选的，两组所述直管道远离圆柱的一侧内壁安装有固定块，所述固定块的底部安装有电动推杆，且电动推杆的底部与称重器的顶壁贴合。

优选的，两组所述中空板的内壁均安装有活动板，所述活动板的底部设置有两组呈前后布置的圆形槽，两组所述中空板的底壁均设置有两组呈前后布置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与圆形槽的顶壁贴合。

优选的，所述固定边框正面和背面均安装有两组并排布置的连接板，四组所述连接板的底部均安装有衔接杆。

优选的，所述其中两组所述衔接杆的背面安装有输送框体，且输送框体的背面与另外两组衔接杆的正面贴合。

优选的，所述输送框体的正面贯穿安装有多组并排布置的圆辊，所述圆辊的外表面安装有传送带。

优选的，所述输送框体的正面安装有置物板，所述置物板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的背面安装有转轴，所述转轴的背面安装有转辊，且转辊的背面贯穿输送框体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中采用称重器对进入直管道中的粉料进行静置称重，当其重力达到设定数值时，可启动与称重器电性连接的电动推杆，促使其进行向下延伸操作，而后对可对称重器的一侧产生向下的推动力，而后促使安装称重器的支撑板在圆柱的外表面转动，而后支撑板与直管道的内壁之间可出现较大空隙，之后处于称重器上方的粉料可往下滑动；