[实用新型]一种用于数控机床的钻铣装置

说明书

本实用新型提供一种用于数控机床的钻铣装置，其包括滑板，所述滑板的上端设置有立板，立板上设置有垂直导轨，垂直导轨上滑动连接有垂直滑板，垂直滑板上连接有用来驱动垂直滑板沿垂直导轨上下移动的垂直驱动组件；垂直滑板上远离立板的一侧上设置有水平导轨二，在水平导轨二上滑动连接有水平滑板，水平滑板上滑动连接有用来驱动水平滑板沿水平导轨二水平移动的水平驱动组件；水平滑板的上端设置有电机座，电机座上安装有主轴电机，所述主轴电机的轴线与水平导轨二平行，主轴电机的输出轴上设置有钻铣刀；在钻铣刀的一侧，立板上设置有压料组件，本实用新型的有益效果在于其结构紧凑、方便观察加工状况。

技术领域

本实用新型属于数控铣床技术领域，具体涉及一种用于数控机床的钻铣装置。

背景技术

铝合金门窗在加工制作的过程中经常涉及到各种类型的孔、槽的铣削加工，其一般是通过仿形铣床或者数控加工中心完成铝合金门窗孔、槽的加工作业。但是现有仿形铣床或数控加工中心中用来驱动钻铣刀转动的主轴电机均为竖直设置，即将主轴电机的轴线设置为竖直直线，然后再在钻铣刀的下方的工作台上设置工件定位组件。但是这种钻铣结构中工件定位组件和钻削组件设置为两个单独的部分，且会占用数控机床内的大量空间，使整个数控机床布置变得不合理；而且由于该结构下工件固定放置在工作台面上，钻铣刀的钻铣动作通过竖直运动来实现，且数控机床外侧一般都设置有机罩，外部的工作人员很难实时观察到工件上的钻孔状况。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有数控机床上钻铣装置布置不合理、结构松散的缺陷，提供一种用于数控机床的钻铣装置，以减少钻铣装置在数控机床内的占用空间。

为了实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于数控机床的钻铣装置，其包括滑板，所述滑板的上端设置有立板，所述立板上设置有竖直的垂直导轨，所述垂直导轨上滑动连接有垂直滑板，所述垂直滑板上连接有垂直驱动组件，所述垂直驱动组件用来驱动垂直滑板沿垂直导轨上下移动；所述垂直滑板上远离立板的一侧上设置有水平导轨二，在所述水平导轨二上滑动连接有水平滑板，所述水平滑板上滑动连接有水平驱动组件，所述水平驱动组件用来驱动水平滑板沿水平导轨二水平移动；所述水平滑板的上端设置有电机座，所述电机座上安装有主轴电机，所述主轴电机的轴线与水平导轨二平行，所述主轴电机的输出轴上设置有钻铣刀；在所述钻铣刀的一侧，所述立板上设置有压料组件。这样由于压料组件和钻铣刀等共同安装在一个立板上，整个钻铣装置的结构变得紧凑，同时由于主轴电机的轴线为水平直线，钻铣刀的钻铣动作通过水平移动来实现，从而方便工作人员对钻铣的状况进行观察。

本实用新型的进一步改进还有，所述压料组件包括上台板，所述上台板固定安装在所述立板上，所述上台板的下端设置有水平压紧气缸，所述水平压紧气缸的缸体固定安装在立板上，所述水平压紧气缸的活塞杆运动方向与所述水平导轨二平行，且在所述水平压紧气缸的活塞杆端部设置有连接轴，在所述上台板的中部设置有长度方向与水平导轨二平行的长孔，所述连接轴的上端从长孔中穿出，所述连接轴的上端套设有压料轴承；所述上台板上端设置有垂直靠板，所述垂直靠板与所述压料轴承相对。这样在工件放置时可以通过压料轴承的外圆柱面和垂直靠板的表面进行定位、压紧，避免工件在加工过程中发生水平方向的移动。

本实用新型的进一步改进还有，在上台板的下方，所述立板上固定安装有隔板一，所述水平压紧气缸的活塞杆与所述隔板一滑动连接，所述隔板一上还滑动连接有导轴，所述导轴与水平压紧气缸的活塞杆平行，且所述导轴与连接轴固定连接。这样在水平压紧气缸的活塞杆移动过程中，可以通过导轴和隔板一进行导向，保证连接轴上的压料轴承与工件稳定接触。

本实用新型的进一步改进还有，所述上台板上设置有支撑板，所述支撑板的上端安装有垂直压料气缸，所述垂直压料气缸的活塞杆运动方向为竖直方向，且所述垂直压料气缸的下端为活塞杆的伸出端，在所述垂直压料气缸的活塞杆端部设置有压板，所述压板与所述上台板相对，从而通过上台板和压板对工件进行竖直方向的压紧、定位。