[实用新型]一种缝纫机

说明书

本申请缝纫机的送布轴和抬牙轴由送布驱动电机和抬牙驱动电机共同驱动来完成，同时缝纫机的剪线机构和抬压脚机构由剪线压脚驱动电机驱动来完成，去除了摆动座、送布连杆和抬牙连杆，也使得送布轴和抬牙轴可以制造的更短，节省了大量材料，同时，提高了缝纫机的智能控制水平，使得缝纫机的送布轴和抬牙轴由控制系统直接控制的送布驱动电机和抬牙驱动电机来完成，提高了缝纫送布牙的运作精度，从而提高了缝制品质，另外，本申请取消了现有缝纫机所具有摆动座的技术方案降低了缝纫机的制造成本，缝纫机的机械传动性能也得以提高，达到免维护无需润滑的技术效果，大幅降低了对润滑系统的高度依赖的现状。

技术领域

本申请提出一种缝纫机，具体涉及缝纫机技术领域。

背景技术

送布牙要执行缝制工作需要缝纫机的动力系统必须为其提供摆动源，送布牙固定在送布牙架上，送布牙架接受来自主轴电机传递的送布轴上下送布动作和抬牙轴前后送布动作。现阶段许多缝纫机生产厂家推出了在送布轴上安装驱动电机，在结构上去除了针距调节功能的摆动座，从而自然克服了摆动座维修装配不便的技术问题，大幅提高了送布动作的智能控制水平。然而，此类缝纫机的剪线动作和抬压脚动作还是采用传统的电磁铁作为动力来实施上述动作，运作中存在着噪音较大的缺陷。

摆动座是缝纫机针距调节动作中不可缺少的零件，摆动座安装在连杆和送布轴曲柄之间，以此来实现针距调节功能，上述提到的缝纫机生产厂家作出了开拓性的设计，提高了缝纫机的针距调节智能控制水平。但是，此类缝纫机的抬牙轴的动力还是采用主轴传递的传统结构，与送布轴取消摆动座比较，抬牙轴及送布连杆存在着结构复杂，运作过程噪音较大，对润滑系统依赖较大，送布牙针距调节水平不高的缺陷。

发明内容

针对上述缝纫机存在结构复杂，运行中噪音大、摆动座维修装配不便以及对润滑系统依赖较大的不足，本申请可以解决上述至少一种技术问题，提出一种缝纫机，具有送布轴，其特征在于，缝纫机还具有送布驱动电机和剪线压脚驱动电机，所述的送布轴由送布驱动电机间接驱动，所述剪线压脚驱动电机安装固定在缝纫机侧边机体上，剪线压脚驱动电机连接的驱动轴固定有抬压脚凸轮和/或剪线驱动轮。

优选地，所述抬压脚凸轮侧面具有的叉轮固定部固定安装有剪线驱动轮。

优选地，所述剪线驱动轮具有转动杆，转动杆设置在剪线驱动轮的末端偏心位置，剪线叉杆具有剪线回位杆和剪线推动杆，转动杆位于剪线回位杆和剪线推动杆之间的位置上，剪线压脚驱动电机驱动驱动轴上的剪线驱动轮转动，转动时的转动杆推动剪线推动杆，剪线推动杆推动连接的连接杆，连接杆再通过剪线曲柄带动使得连接轴扭转，扭转的连接轴推动剪线执行端执行剪线动作，所述剪线叉杆匹配在支撑杆上。

优选地，所述抬压脚凸轮具有空转面和压脚抬升面，抬压脚凸轮在剪线压脚驱动电机的驱动下由原先处在空转面状态向压脚抬升面方向旋转，抬压脚凸轮旋转使得压脚抬升面作用在抬压脚顶杆，所述剪线压脚驱动电机连接的驱动轴上安装有抬压脚凸轮靠近剪线压脚驱动电机本体一侧。

优选地，靠近剪线压脚驱动电机一侧的抬压脚凸轮的侧边上设置有挡板，挡板要比抬压脚凸轮的面积大。

优选地，所述送布驱动电机连接的输出轴上固定有摆动曲柄，摆动曲柄铰接送布连杆，送布连杆的另外一端铰接送布曲柄，送布曲柄固定在送布轴上，送布轴上设置有送布牙座，送布牙座上铰接有送布牙架，送布牙架上固定有送布牙，送布牙架靠近抬牙轴一侧具有摆动杆，摆动杆设置在抬牙轴上的抬牙叉杆内部，送布驱动电机安装固定在缝纫机基板之下，送布驱动电机由基板的支架固定，送布驱动电机大致位于缝纫机的旋梭位置下面。

优选地，缝纫机还具有抬牙驱动电机，所述抬牙驱动电机间接驱动抬牙轴。

优选地，所述抬牙驱动电机连接的抬牙送布轴上固定有抬牙摆动曲柄，抬牙摆动曲柄铰接有抬牙连杆，抬牙连杆的另一端铰接抬牙曲柄，抬牙曲柄固定在抬牙轴上；抬牙轴还固定有抬牙叉杆，抬牙叉杆的内部匹配有送布牙架的摆动杆，送布牙架固定有送布牙。