[实用新型]带有真空吸盘和中心涨杆的一体式专用夹具的气静压主轴

说明书

带有真空吸盘和中心涨杆的一体式专用夹具的气静压主轴，包括壳体、主轴以及驱动主轴转动的电机，还包括用于固定工件端部的吸盘系统和用于定位工件上内孔的定位系统；吸盘系统包括包括开设在主轴前端端面外缘的多个吸孔和用于连接吸孔与抽真空设备的抽真空通道；定位系统包括由前至后依次滑动设置在开设于主轴前端的滑孔中的胀紧夹头和定位芯轴，胀紧夹头和滑孔之间设有前向滑动限位，胀紧夹头的前端具有胀紧部，胀紧部用于由定位芯轴驱动并胀起后通过卡接工件上内孔以定位工件，胀紧夹头内具有与设置在定位芯轴前端的锥部配合以驱动胀紧部胀起的锥形孔。本实用新型用于通过工件的一次装夹实现多个位置的加工，提高工件的整体加工精度。

技术领域

本实用新型涉及气静压主轴领域，具体的说是一种带有真空吸盘和中心涨杆的一体式专用夹具的气静压主轴。

背景技术

超精密加工机床的主轴部件具有极高的回转精度。空气静压主轴凭借其高精度、高速度及低摩擦等特点，在超精密加工机床领域得到了广泛的应用。在精密轴承的轴承圈等环形工件的机加工中，需要配合气静压主轴通过多次装夹分别加工工件的两端端面、外圆以及内圆。在重复装夹过程中，即使气静压主轴自身的精度再高也会因重复装配导致难以避免的系统装配误差，使得精密环形工件的整体加工精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种带有真空吸盘和中心涨杆的一体式专用夹具的气静压主轴，通过工件的一次装夹实现多个位置的加工，提高工件的整体加工精度。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为：带有真空吸盘和中心涨杆的一体式专用夹具的气静压主轴，包括壳体、主轴以及驱动主轴转动的电机，还包括用于固定工件端部的吸盘系统和用于定位工件上内孔的定位系统；吸盘系统包括包括开设在主轴前端端面外缘的多个吸孔和用于连接吸孔与抽真空设备的抽真空通道；定位系统包括由前至后依次滑动设置在开设于主轴前端的滑孔中的胀紧夹头和定位芯轴，胀紧夹头和滑孔之间设有前向滑动限位，胀紧夹头的前端具有胀紧部，胀紧部用于由定位芯轴驱动并胀起后通过卡接工件上内孔以定位工件，胀紧夹头内具有与设置在定位芯轴前端的锥部配合以驱动胀紧部胀起的锥形孔。

优选的，定位芯轴上套设有设有用于驱动定位芯轴前移以使锥部将胀紧部胀起的碟片弹簧，壳体中位于定位芯轴的后端设有用于拉动定位芯轴后移的气缸。

优选的，锥部的前端伸出锥形孔分布，在锥部的前端固定设有外径大于锥形孔的孔径的拉环。

优选的，抽真空通道包括开设于主轴外缘位置的多个外缘抽真空通道和开设于主轴中心位置的中心抽真空通道，所有外缘抽真空通道的后端均与中心抽真空通道相连，在壳体上设有与中心抽真空通道相连的旋转接头。

优选的，外缘抽真空通道的前端分别与开设于主轴上的汇集腔相连，在主轴前端的端面上对任一汇集腔的位置均设有多个与对应汇集腔相连的吸孔。

优选的，前向滑动限位为设置在滑孔前端位置的限位台阶和位于胀紧夹头前部外周位置的轴肩部。

本实用新型通过吸盘系统对工件一端的端面进行固定夹持，同时通过定位系统对工件的内孔进行装夹定位，且在定位完成后即可将定位系统脱离工件，从而使得由吸盘系统固定在主轴上的工件可与超精密机床中不同的刀具配合顺次完成工件外圆、内圆以及外端面的机加工，保证了工件在外圆、内圆以及外端面加工中与主轴具有相同的同心度，从而避免了现有技术中需重复装夹导致的整体加工精度交底的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；