[实用新型]一种适用于极薄带轧机的底座

说明书

本实用新型公开了一种适用于极薄带轧机的底座，包括底座本体，所述底座本体分为上板和下板，所述上板和所述下板之间通过锁紧螺杆进行固定连接，所述上板包括内部的波峰段和波谷段，所述波峰段和所述底座本体之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在所述底座本体上的若干固定柱，所述波峰段和所述固定柱之间设有减震弹簧，所述下板内部设有副缓冲机构，所述上板顶面设有镀锌层。有益效果：通过钝化层还保证了钢板的耐腐蚀性，底座本体制作成本低，具有优异的抗压、抗冲击性能，不易变形损坏，使用寿命长，采用的缓冲机构具有优异的抗压减震效果，回弹能力强，且设计的副缓冲机构进一步的有效的保证钢板回弹能力强，使其钢板使用寿命大大提高。

技术领域

本实用新型涉及轧机底座领域，具体来说，涉及一种适用于极薄带轧机的底座。

背景技术

极薄带轧机的底座采用厚钢板焊接而成的整体式结构，并进行消除应力处理。然而轧机的底座结构单一，抗压性能差，容易变形，使用寿命短。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于极薄带轧机的底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于极薄带轧机的底座，包括底座本体，所述底座本体分为上板和下板，所述上板和所述下板之间通过锁紧螺杆进行固定连接，所述上板包括内部的波峰段和波谷段，所述波峰段和所述底座本体之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在所述底座本体上的若干固定柱，所述波峰段和所述固定柱之间设有减震弹簧，所述下板内部设有副缓冲机构，所述上板顶面设有镀锌层，所述镀锌层顶面设有钝化层。

进一步的，所述底座本体底部开设有开槽，所述开槽与轧制冷却液的回油口相通，所述底座本体顶端的出入侧设有相对称的刮油器测厚仪和转向辊。

进一步的，所述上板和所述下板的四角边缘处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内插设有所述锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的头部延伸至所述上板的所述螺纹孔内，所述上板上开设有倾斜导口，且所述上板和所述下板内部开设有副导口，所述倾斜导口内部和所述副导口内部相互连通，所述倾斜导口上配设有橡胶材质的橡胶塞。

进一步的，所述缓冲机构包括下板上开设有的条形安装孔，所述条形安装孔内侧四角均固定设有三角板，所述三角板之间共同固定设有连接板，且所述连接板固定在所述条形安装孔内壁，所述连接板上固定设有两个面板，所述条形安装孔内侧壁上固定连接有与所述面板相匹配的挤压板，所述挤压板侧壁上固定设有若干弧形弹簧片。

进一步的，所述弧形弹簧片上固定设有副挤压板，所述条形安装孔剩余空隙填充有填充层，所述减震弹簧外表面涂有防锈涂漆层。

进一步的，所述钝化层顶面设有氟碳涂层，所述氟碳涂层顶面设有防静电层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

防静电涂料层，以达到自洁净效果，防止灰尘吸附在涂层钢板上

在上板上设置镀锌层和钝化层，保证底座本体抗拉强度高，同时还提高了整个钢板的强度，通过钝化层还保证了钢板的耐腐蚀性，底座本体制作成本低，具有优异的抗压、抗冲击性能，不易变形损坏，使用寿命长，采用的缓冲机构具有优异的抗压减震效果，回弹能力强，且设计的副缓冲机构进一步的有效的保证钢板回弹能力强，使其钢板使用寿命大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种适用于极薄带轧机的底座的主视图；