[实用新型]一种大型圆锥轴承保持架外径检测设备

说明书

本实用新型公开了一种大型圆锥轴承保持架外径检测设备，包括机架，机架设置有检测平台，还包括至少一组定位组件，每组定位组件包括两根相对设置且沿检测平台的径向延伸的导轨；移动组件，移动组件与导轨一一对应设置，且能够沿导轨移动；移动组件包括承托件和定位件，承托件设置于定位件的内侧，承托件承托轴承保持架，定位件倾斜设置，定位件夹持轴承保持架；以及检测装置，检测装置用于检测定位件的移动量。通过多个承托件承托保持架，使保持架稳定地放置在检测平台上，定位件与圆锥形状的保持架的外形相适配，以能够更好的贴合保持架的表面，使保持架的位置固定。所述检测装置通过检测定位件在所述导轨上的移动量，从而得出保持架的外径。

技术领域

本实用新型属于轴承检测技术领域，具体涉及一种大型圆锥轴承保持架外径检测设备。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要零部件。在轴承的装配以及使用过程中，需要保证滚子和保持架的精密配合，因此对于保持架的尺寸具有严格的精度要求。而在大型设备中通常会使用大型轴承，这些轴承的外径往往超过100mm，这就导致保持架的尺寸测量极其不方便，且测量的精度较低。

现有技术中，一般利用三坐标测量仪对保持架的外径进行检测，但是三坐标测量仪在使用时，需要在保持架的表面设定多个定位点，且这些定位点设定的位置精度则直接影响测量的准确性。这就导致检测的过程复杂，步骤繁多，需要耗费大量的人工劳动力，且每次检测的精度得不到保障。

此外，对于圆锥轴承保持架而言，由于其外表面为斜面，因此进一步增加了定位以及检测的难度，导致检测得到的尺寸数据不准确。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大型圆锥轴承保持架外径检测设备，以解决大型圆锥轴承保持架尺寸检测过程复杂，检测精度低的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种大型圆锥轴承保持架外径检测设备，包括机架，所述机架设置有检测平台，还包括至少一组定位组件，每组所述定位组件包括两根沿所述检测平台的径向相对设置且沿所述检测平台的径向延伸的导轨；移动组件，所述移动组件与所述导轨一一对应设置，且能够沿所述导轨移动；所述移动组件包括承托件和定位件，所述承托件沿所述检测平台的径向设置于所述定位件的内侧，所述承托件承托轴承保持架，所述定位件倾斜设置以与轴承保持架的外壁相适配，所述定位件夹持轴承保持架；以及检测装置，所述检测装置用于检测所述定位件的移动量。

同一组的两根所述导轨在所述检测平台的中心区域交汇；或者，同一组的两根所述导轨为分体式结构，且两根所述导轨在所述检测平台的中心区域具有间隙。

所述大型圆锥轴承保持架外径检测设备还包括标准杆，所述标准杆可取放地置于所述承托件。

所述承托件和所述标准杆二者之一设置有定位槽，二者之另一设置有与所述定位槽配合的定位凸起，所述定位槽沿所述承托件的移动方向延伸，所述标准杆置于所述承托件的状态下，所述定位凸起位于所述定位槽中。

所述移动组件还包括与所述导轨配合的底座，所述底座设置有铰接座，所述定位件与所述铰接座转动连接，以使所述定位件的倾斜角度可调。

所述承托件的上端面不低于所述铰接座的上端面。

所述底座设置有锁止部，所述锁止部能够锁合所述底座和所述导轨，以限制所述底座移动。

所述定位件和所述承托件是一体成型的结构，所述定位件和所述承托件同步移动；或者，所述定位件和所述承托件是分体式结构，所述承托件和所述定位件能够各自独立沿所述导轨移动。

所述大型圆锥轴承保持架外径检测设备包括两组所述定位组件，且两组所述定位组件的所述导轨互相垂直。

所述大型圆锥轴承保持架外径检测设备还包括显示装置，所述显示装置与所述检测装置电连接，所述显示装置用于显示所述检测装置测得的数值。