[实用新型]一种电机端盖的喷漆设备

说明书

本实用新型属于电机端盖技术领域，尤其为一种电机端盖的喷漆设备，包括全自动数控喷漆机，所述全自动数控喷漆机的表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有若干个烘干风机，所述防护壳的内表面设置有用于加热的加热器，所述全自动数控喷漆机的内部设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端设置有电机端盖，所述烘干风机的上端开设有进气孔，通过设置烘干风机与加热器起到加热和风干的作用，使电机端盖表面的油漆成型速度更快，减少成型时间提高工作效率和生产产量，通过设置磁石，使电机端盖被磁石的磁力紧密吸附，避免电机端盖在喷漆使晃动影响喷漆厚度和喷漆质量，提升实用性和设备使用稳定性。

技术领域

本实用新型属于电机端盖技术领域，具体涉及一种电机端盖的喷漆设备。

背景技术

端盖，是安装在电机机壳后面的一个后盖，又称电机端盖，电机端盖在生产时需要对其表面进行喷漆处理，需要使用到全自动数控喷涂机对电机端盖进行喷漆，以往都是采用人工或者半自动涂覆方式，该种方式的缺点是精度不高，性能差，而且容易造成浪费和污染，而全自动数控喷涂机是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、能够得到细致修饰的高质量外表的涂装设备。

原有喷漆设备在使用时存在安装拆卸不便捷，不便于进行更换维修，且对喷漆后的电机端盖缺少烘干和加热的措施加快油漆的成型速度减少时间提高产量，连接不稳定缺少限位措施，现提出一种电机端盖的喷漆设备满足上述要求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电机端盖的喷漆设备，具有加热、加速成型、便于安装拆卸、连接稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖的喷漆设备，包括全自动数控喷漆机，所述全自动数控喷漆机的表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有若干个烘干风机，所述防护壳的内表面设置有用于加热的加热器，所述全自动数控喷漆机的内部设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端设置有电机端盖，所述烘干风机的上端开设有进气孔，所述烘干风机的表面设置有与滑杆滑动连接的连接板，所述连接板的内部设置有滑杆。

作为本实用新型的一种电机端盖的喷漆设备优选技术方案，所述防护壳的内部开设有与卡块卡合连接的卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的底端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有与转动齿轮啮合连接的齿条。

作为本实用新型的一种电机端盖的喷漆设备优选技术方案，所述齿条的一侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的内部开设有与限位杆滑动连接的滑槽，所述滑槽的内部设置有限位杆。

作为本实用新型的一种电机端盖的喷漆设备优选技术方案，所述连接板的内部固定连接有与横板弹性连接的一号限位弹簧，所述一号限位弹簧的上端设置有通过限位杆与转动杆滑动连接的横板，所述烘干风机的内部设置有用于过滤的滤网，所述连接板的表面开设有用于滑杆滑动槽口。

作为本实用新型的一种电机端盖的喷漆设备优选技术方案，所述连接杆的内部开设有插槽，所述插槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的上端固定连接有与移动槽滑动连接的滑板，所述滑板的一端设置有压板，所述连接杆的上端开设有移动槽，所述连接杆的表面固定连接有底板。

作为本实用新型的一种电机端盖的喷漆设备优选技术方案，所述底板的表面设置有与压板弹性连接的复位弹簧，所述底板的表面固定连接有用于限位的磁石，所述移动杆的底端开设有与限位块卡合连接的限位槽，所述连接杆的内部设置有限位块，所述限位块的表面固定连接有固定模块，所述固定模块的表面固定连接有与连接杆弹性连接的二号限位弹簧。