[实用新型]线漏自动加工生产线

说明书

本实用新型公开了线漏自动加工生产线，涉及线漏生产设备领域，本实用新型的技术方案包括如下：绕丝成型单元：用于将铁丝绕成螺旋结构；装配单元：用于在螺旋结构上固定经线铁丝。先通过绕丝成型单元将铁丝绕城螺旋结构，然后在螺旋结构上通过装配单元固定线漏网。采用机械话分步骤生产，能够显著提高整体的生产效率，适用于大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及线漏加工设备领域，特别是涉及线漏自动加工生产线。

背景技术

线漏是厨房里面常用的用具，其结构主要包括漏勺和手柄，其中漏勺包括相互焊接于一体的螺旋铁丝和经线铁丝，目前漏勺的加工手工参与较多，需要首先手工将直线铁丝通过模具绕成螺旋丝，然后将经线铁丝与螺旋丝相互焊接固定。这种方案生产效率非常低，并且人力成本较大，不利于大规模生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了线漏自动加工生产线，能够实现对线漏的自动化生产，能够显著的降低人力成本和提高生产效率，可以实现大规模生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：线漏自动加工生产线，包括如下：

绕丝成型单元：用于将铁丝绕成螺旋结构；

装配单元：用于在螺旋结构的铁丝上固定经线铁丝。

先通过绕丝成型单元将铁丝绕城螺旋结构，然后在螺旋结构上通过装配单元固定线漏网。采用机械话分步骤生产，能够显著提高整体的生产效率。

优选地，所述绕丝成型单元包括绕丝组件和定型模具；

所述绕丝组件包括转筒、基台、绕丝座、绕丝盘和推杆；

所述转筒转动配合于所述基台上，所述转筒通过电机带动转动；

所述转筒的前端设有所述绕丝座和所述绕丝盘；

所述绕丝座的前端面与所述绕丝盘的后端面固定，所述绕丝盘的前端设置为与所述转筒同轴的锥形结构，所述锥形结构的侧面设置为螺旋阶梯结构，所述锥形结构的顶部设有定位夹口；

所述绕丝座内部设有所述转筒的筒孔对接的内孔；

所述绕丝盘自轴心径向辐射有若干收容缝，所述收容缝自所述绕丝盘的前端面延伸至所述绕丝座的前段；

所述转筒内滑动配合有所述推杆，所述推杆相对转筒轴向和圆筒运动配合，所述推杆的前端延伸至绕丝所述内孔的前段，所述推杆的后段延伸至所述转筒的后端外部；

所述定型模具包括销筒和若干以该销筒向外径向辐射的定位板；

各所述定位板一一对应所述收容缝分布，所述定位板自前板沿向后延伸设有若干夹缝，所述夹缝与所述螺旋阶梯一一对应设置。

在绕丝之前将定型模具插进收容缝内，模具滑动至绕丝座的收容缝内，此时模具后板沿中部会进入到内孔，因此模具后板沿的中部可以与推杆的前端接触到的，其中有夹缝的一端向外，此时夹缝对应螺旋阶梯的每一阶分布。

绕丝盘的前端面设置成螺旋阶梯结构，铁丝的前端在定位夹口定位，然后按照螺旋阶梯的方向转动转筒，转筒带动绕丝盘转动，绕丝盘带动铁丝沿螺旋阶梯绕成螺旋状。

然后通过推杆向外滑动，推杆的前端滑动到内孔中，与定型模具后板沿接触，将定型模具向外推动，由于接缝与螺旋阶梯是一一对应的，同时铁丝缠绕在螺旋阶梯上，因此定型模具向外滑动的时候，定型模具的夹缝将夹住螺旋丝，将螺旋丝维持螺旋形状从绕丝盘上取下来。

优选地，所述定型模具的各夹缝缝底所在空间位置对应分布在成品线漏网的弧面上。定型模具和螺旋丝从绕丝盘上取下来的时候，直接将螺旋丝滑入定型模具的夹缝底部，由此对螺旋丝定型的形状就是最终想要制成的线漏的形状。