[实用新型]一种涂布生产线的离型剂涂布机构

说明书

本实用新型涉及离型膜涂布机的技术领域，特别是涉及一种涂布生产线的离型剂涂布机构；包括机架，机架上设置有涂布辊；还包括涂布装置，涂布装置包括安装轴、安装于安装轴上的涂布箱，涂布箱的内部设置有空腔，涂布箱朝向涂布辊的一侧设置有涂布口，并在涂布口处设置有两条密封刮条，两组密封刮条均与涂布辊贴紧，涂布箱远离涂布口一端两侧均连通设置有进液管，涂布箱远离涂布口一端的中部连通设置有回液管；可以有效避免薄膜涂布离型剂时产生气泡的情况，保证涂布效果，提高使用可靠性。

技术领域

本实用新型涉及离型膜涂布机的技术领域，特别是涉及一种涂布生产线的离型剂涂布机构。

背景技术

众所周知，离型膜是在薄膜上涂布一层离型剂，然后对离型剂进行光解固化，使得离型剂附着在薄膜上制成离型膜，现有的涂布生产线的离型剂涂布机构一般采用涂布辊蘸取离型剂然后对薄膜进行涂布，这种涂布的方式受离型剂液位的影响，容易在薄膜上产生气泡，影响涂布的效果，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种涂布生产线的离型剂涂布机构，可以有效避免薄膜涂布离型剂时产生气泡的情况，保证涂布效果，提高使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布生产线的离型剂涂布机构，包括机架，机架上设置有涂布辊；还包括涂布装置，所述涂布装置包括安装轴、安装于安装轴上的涂布箱，所述涂布箱的内部设置有空腔，涂布箱朝向涂布辊的一侧设置有涂布口，并在涂布口处设置有两条密封刮条，所述两组密封刮条均与涂布辊贴紧，涂布箱远离涂布口一端两侧均连通设置有进液管，涂布箱远离涂布口一端的中部连通设置有回液管。

优选的，所述涂布口处的前端和后端均设置有橡胶密封块，所述两组密封刮条的前端和后端均与橡胶密封块的外侧贴紧。

优选的，所述密封刮条采用柔性不锈钢条。

优选的，所述安装轴可转动设置于机架上，并在机架上设置有对安装轴进行转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动气缸和传动箱，所述传动箱固定安装于机架上，所述安装轴的端部伸入至传动箱内，并在安装轴上设置有齿轮，所述齿轮位于传动箱内，所述驱动气缸安装于传动箱的顶端，并在驱动气缸的输出端设置有驱动齿条，所述驱动齿条位于传动箱内，并且驱动齿条与齿轮啮合。

优选的，所述安装轴上设置有多组调节机构，所述多组调节机构均包括固定板、调节螺杆和两组限位杆，所述固定板与安装轴固定连接，并在固定板上设置有调节螺孔和两组限位孔，所述调节螺杆的端部螺装穿过调节螺孔并与涂布箱远离涂布口的一端可转动连接，所述两组限位杆的端部分别穿过两组限位孔并与涂布箱远离涂布口的一端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂布生产线的离型剂涂布机构，具备以下有益效果：

1、该涂布生产线的离型剂涂布机构，离型剂通过两组进入管进入涂布箱的空腔内并将空腔填满，随着涂布辊的转动，使得离型剂附着在涂布辊的网纹内，因为涂布箱内的离型剂具有一定的压力，所以可以充分附着在涂布辊上，不受离型剂液面的影响，通过密封刮条将多余的离型剂刮离，刮离下来的离型剂返回涂布箱内；

2、该涂布生产线的离型剂涂布机构，通过回液管可以使得离型剂进行循环，而且通过控制回液管处的压力，方便对涂布箱内离型剂的压力进行控制，从而保证对薄膜涂布的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型涂布装置的立体结构示意图；