[实用新型]一种不锈钢网丝网压丝装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢网加工领域，具体为一种不锈钢网丝网压丝装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有压丝架，且压丝架顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆，且活动板底端两侧的两端设置有竖板，所述竖板一侧的下端之间横向转动连接有压丝辊，所述底座内部的顶端等间距转动连接有输送辊，所述螺纹块顶端竖向安装有延伸至底座外部的居中架，且居中架内部一端的上端转动连接有居中轮。该不锈钢网丝网压丝装置，通过转动摇柄，使得居中轮同步相互靠近，使其之间的距离略大于不锈钢网的宽度，进而便于后续输送时将不锈钢网进行居中输送，避免输送偏移，进而导致后续压丝辊的滚动压丝造成的误差，从而解决了不便进行限位输送的问题。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢网加工技术领域，具体为一种不锈钢网丝网压丝装置。

背景技术

不锈钢网是使用不锈钢丝加工编制而成，因此便携、牢固、使用寿命长等优点，深受消费者的喜爱，而在使用不锈钢丝加工编制后，需要对其进行丝网压丝处理，以便后续的加工工序。

在实际使用过程中，通常只是简单按压，或者采用滚动挤压方式来满足丝网压丝需求，但其固定输送较为不便，经常出现不锈钢网位置有所偏移，进而导致后续压丝作业后有所误差，影响后续的加工使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢网丝网压丝装置，具备便于限位输送等优点，解决了一般丝网压丝装置不便进行限位输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢网丝网压丝装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有压丝架，且压丝架顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至压丝架的内部并安装有活动板，且活动板底端两侧的两端设置有竖板，所述竖板一侧的下端之间横向转动连接有压丝辊，且竖板顶端的活动板内部设置有安装结构。

所述底座内部的顶端等间距转动连接有输送辊，且输送辊一侧的底座内部上端转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆一端安装有延伸至底座外部的摇柄，且正反螺纹杆表面的两端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶端竖向安装有延伸至底座外部的居中架，且居中架内部一端的上端转动连接有居中轮。

进一步，所述压丝架内部两端的中间位置处竖向开设有滑槽，且活动板两端中间位置处安装有与滑槽相配合的滑块，所述活动板通过滑块与滑槽的内部滑动连接。

进一步，所述安装结构包括安装槽，所述安装槽开设在活动板内部底端两侧的两端，且安装槽一侧的活动板内部底端开设有预留槽，所述预留槽内部的一侧安装有安装弹簧，且安装弹簧一侧的预留槽内部安装有预留块，所述预留块底端安装有延伸至活动板外部的拨块，且预留块一侧安装有延伸至安装槽内部的安装杆，所述竖板内部一侧上端开设有与安装杆相配合的安装孔。

进一步，所述预留槽底端的活动板内部开设有限位槽，且限位槽的宽度等于拨块横截面的直径。

进一步，所述螺纹块下方的底座内部安装有滑杆，且滑杆表面的两端滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端与螺纹块底端固定连接。

进一步，所述居中架的形状为倒L形，且居中架关于底座的竖向中轴线对称分布。

进一步，所述输送辊的表面等间距安装有摩擦凸起，且摩擦凸起的形状为弧形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该不锈钢网丝网压丝装置，通过设置有螺纹块、正反螺纹杆、居中架和居中轮，通过转动摇柄带动正反螺纹杆转动，并通过滑动块在滑杆表面滑动对螺纹块的限位，使得螺纹块移动带动居中架移动，进而使得居中轮同步相互靠近，使其之间的距离略大于不锈钢网的宽度，进而便于后续输送时将不锈钢网始终处于底座的横向中间位置处，避免输送偏移，进而导致后续压丝辊的滚动压丝造成的误差，提高产品质量，从而解决了不便进行限位输送的问题。