[实用新型]一种合模用换模固定装置

说明书

本实用新型公开了一种合模用换模固定装置，包括合模台、动模和定模，所述合模台顶端安装有安装板，所述安装板内侧安装有定位杆，所述合模台顶端设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块顶端安装有定位板，所述定位板顶端安装有卡块，所述定位板顶端安装有动模，所述动模外侧设有定位槽，所述动模底端设有卡槽，且卡块位于卡槽内部。本实用新型能够便于模具的更换和安装，提高模具更换的效率，且能够防止模具在安装的过程发生偏移，提高模具安装定位的精确度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种合模用换模固定装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

经过海量检索，发现现有技术中的合模用换模固定装置典型的如公开号为CN207839879U公开的一种换模设备的固定装置，能够实现传动杆与停靠台的自动、可靠的连接与断开，而且结构紧凑，机构简单，连接可靠，成本低。。

有技术中安装模具时，需要由工人通过工具将模具吊起，然后平移模具至设备处，下放模具后再通过人工将模具推入工作区，而在推动模具的过程中，模具常常会发生偏移，而模具本身重量较大，一旦发生偏移很难将其复位，甚至造成模具掉落的危险，为此，我们提出一种合模用换模固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合模用换模固定装置，具备能够便于模具的更换和安装，提高模具更换的效率，且能够防止模具在安装的过程发生偏移，提高模具安装定位的精确度的优点，解决了在推动模具的过程中，模具常常会发生偏移，而模具本身重量较大，一旦发生偏移很难将其复位，甚至造成模具掉落的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合模用换模固定装置，包括合模台、动模和定模，所述合模台顶端安装有安装板，所述安装板内侧安装有定位杆，所述合模台顶端设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块顶端安装有定位板，所述定位板顶端安装有卡块，所述定位板顶端安装有动模，所述动模外侧设有定位槽，所述动模底端设有卡槽，且卡块位于卡槽内部。

优选的，所述合模台底端安装有支撑板，所述支撑板共设有两个，且两个所述支撑板对称安装于合模台底端两侧位置处。

优选的，所述安装板共设有两个，且两个所述安装板对称安装于合模台顶端两侧位置处，两个所述安装板内侧均安装有定位杆，两个所述安装板外侧靠近底端位置处均安装有挂钩，两个所述安装板顶端均安装有U型架，且两个所述U型架通过固定板连接。

优选的，所述滑块共设有两个，且两个所述滑块对称安装于滑槽内部两侧位置处，两个所述滑块顶端均安装有定位板，其中第一个所述定位板顶端安装有动模，第二个所述定位板顶端安装有定模，两个所述定位板顶端靠近前表面和后表面位置处均安装有卡块。

优选的，所述定位槽共设有两个，且两个所述定位槽等量分设于动模外侧和定模外侧。

优选的，所述卡槽共设有四个，且四个所述卡槽等量分为两组，两组所述卡槽等量对称分设于动模和定模底端靠近前表面和后表面位置处。

优选的，所述合模台顶端设有安装槽，所述安装槽内部安装有罩壳，所述罩壳内表面靠近底端两侧位置处对称安装有卡扣，所述罩壳前表面两侧对称安装有门板，两个所述门板前表面均安装有把手。

优选的，所述动模前表面和后表面靠近顶端位置处对称安装有吊环，所述定模前表面和后表面靠近顶端位置处对称安装有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：