[实用新型]一种煤化工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种煤化工用冷却装置，涉及到化工辅助设备领域，包括冷却塔，所述冷却塔的内部开设有换热腔，所述换热腔的周侧内壁设置为倾斜面，所述换热腔的底端内壁设置为球形曲面，所述冷却塔的内部开设有储液腔，所述储液腔位于换热腔的正下方。本实用新型通过在换热腔内部设置有螺旋状的导热管，通过水泵将储液腔内部的冷却水泵出并在导热管内部流动，带有大量热量的气体通入换热腔后，与导热管和其内部的冷却水进行换热，将热量转移至冷却水中，以达到冷却的效果，同时冷却水受热产生蒸汽上升并在与金属板接触后被降温凝结并重新回到储液腔内部进行储存，避免造成冷却水的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化工辅助设备领域，特别涉及一种煤化工用冷却装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化工行业使用的冷却装置一般为冷却塔，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、从而达到冷却效果，然而现有的冷却装置体积较大，对设备的安装和运输造成不便，同时在冷却水与空气换热时，流动的空气会带走部分的蒸发的冷却水，因此需要频繁的进行补充，造成资源的浪费，因此，发明一种煤化工用冷却装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤化工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工用冷却装置，包括冷却塔，所述冷却塔的内部开设有换热腔，所述换热腔的周侧内壁设置为倾斜面，所述换热腔的底端内壁设置为球形曲面，所述冷却塔的内部开设有储液腔，所述储液腔位于换热腔的正下方，所述换热腔的顶端内壁固定连接有金属板，所述金属板的底端表面设置为球形曲面，所述换热腔的内部设置有呈螺旋状导热管，换热腔的底端内壁开设有多个呈矩形阵列分布的通孔，所述通孔与储液腔相连通，所述冷却塔的内部开设有散热腔，所述散热腔位于换热腔的正上方，所述金属板的顶端表面嵌设有导热板，所述导热板远离金属板的一侧表面固定连接有多个呈等间距分布的散热翅片，所述散热翅片的顶端延伸至散热腔内部。

优选的，所述散热腔的两侧内壁均开设有多个呈矩形阵列分布的通风孔，所述通风孔设置为倾斜状。

优选的，所述冷却塔的顶端表面固定连接有送风机，所述送风机的输出端与散热腔相连通。

优选的，所述储液腔内部设置有冷却水，所述储液腔的内部底端固定连接有多个呈等间距分布的制冷管，所述制冷管通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述冷却塔的一侧表面底部固定连接有水泵，所述水泵的输入端与储液腔相连通，所述水泵的输出端固定连接有送水管。

优选的，所述送水管远离水泵的一端延伸至换热腔内部并与导热管的一端固定连接，所述导热管的另一端延伸至储液腔内部。

优选的，所述冷却塔的一侧表面中部固定连接有与换热腔相连通的进气管，所述冷却塔的另一侧表面固定连接有与换热腔相连通的出气管，所述出气管设置为倾斜状，所述出气管的水平位置高于进气管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在换热腔内部设置有螺旋状的导热管，通过水泵将储液腔内部的冷却水泵出并在导热管内部流动，带有大量热量的气体通入换热腔后，与导热管和其内部的冷却水进行换热，将热量转移至冷却水中，以达到冷却的效果，同时冷却水受热产生蒸汽上升并在与金属板接触后被降温凝结并重新回到储液腔内部进行储存，避免造成冷却水的浪费；

2、本实用新型通过将换热腔的底端内壁和金属板的底端表面均设置为球面曲形，避免冷却水凝结后流入至储液腔内部，便于冷却水的收集，通过设置有导热板和散热翅片，通过送风机加快散热腔内部的空气流通，从而加快冷却塔内部的热量散发出去，通过在储液腔内部设置有多个制冷管，通过制冷管对吸收了热量的冷却水进行降温，提高了本装置的冷却效果。