[实用新型]一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗

说明书

本实用新型公开了一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，涉及转炉炼钢技术领域。该转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，包括废钢斗本体和横梁，所述废钢斗本体上设置有废钢斗吊耳。该转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，通过在废钢斗两侧上边缘中部位置对称分布设置挡板，当废钢斗内废钢高出废钢斗上边缘时，起到了很好的支撑和挡坝的作用，实现防止废钢调运和向转炉内加入废钢过程中废钢掉落的目的，提高作业过程的安全性，可有效提高废钢吊运和装入作业过程安全性，进而避免人身伤害和设备损坏生产安全事故发生，同时，该装置具有效率高、使用便捷、制作成本低的特点，整个改良均是基于现有设备进行的，无需较高的改良成本，也不会出现现有设备的废弃。

技术领域

本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，具体为一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗。

背景技术

废钢斗在转炉冶炼过程中起到向转炉内添加废钢的作用，是钢铁生产不可或缺的重要功能设备。废钢作为可回收的再生资源，避免了传统长流程中烧结、焦化、高炉等高能耗高污染工序，能耗及废弃物排放指标均远优于传统长流程冶炼，其CO2排放量较长流程降低73％，粉尘排放降低90％，能耗降低59％。

但随着钢材产品在全球范围内的竞争日趋激烈以及政府相关部门对钢铁行业节能环保的高度重视，钢铁企业为了满足生产需求，通过提高转炉废钢比等方式来增加钢产量，以达到降本增效和节能环保的目的。

中国专利号CN 211112077 U公布了一种有效提高废钢装入效率的废钢斗，包括包括废钢斗和斗嘴，废钢斗整体为U型槽状。该发明对废钢斗前端增加底座，稳定废钢斗前端与炉口之间的距离，解决了废钢斗插入炉口过深的问题，在达到废钢快速入炉的目的的同时，提高了废钢斗和转炉炉口的使用寿命。中国专利号CN 112320577 A也公布了一种提高废钢料斗配重吨位的操作方法，该方法通过利用堆比重较大的料型在废钢斗底部及上部配料，废钢斗中间采用堆比重较小的中型料进行配料的新型综合配料方法，既可以满足现场有效利用废钢斗容积的目标，废钢斗利用率达到85-90％，提高单斗废钢重量的同时，促进了废钢入炉的效率，降低了卡废钢现象发生。上述废钢斗装置和操作方法在提高废钢装入效率方面均起到了一定的积极作用，但在提高废钢斗单次装入量，尤其是废钢斗内废钢高出废钢斗上边缘时，在废钢调运和向转炉内加入废钢过程中，不能起到防止废钢掉落的作用，且上述废钢斗装置和操作方法结构相对复杂，过程冗长，制作成本高，限制其推广应用。

由于市场上废钢种类多、质量不稳定、尺寸差异大，在提高废钢斗单次装入量时，废钢斗内废钢往往高出废钢斗上边缘，在废钢吊运或向转炉内加入废钢时，容易造成废钢掉落，进而引发人身伤害和设备损坏生产安全事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，解决了由于市场上废钢种类多、质量不稳定、尺寸差异大，在提高废钢斗单次装入量时，废钢斗内废钢往往高出废钢斗上边缘，在废钢吊运或向转炉内加入废钢时，容易造成废钢掉落，进而引发人身伤害和设备损坏生产安全事故的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转炉炼钢用防废钢掉落型废钢斗，包括废钢斗本体和横梁，所述横梁的数量为两个，所述废钢斗本体上设置有废钢斗吊耳，所述废钢斗吊耳的数量为四个，且以两个为一组对称分布，每组废钢斗吊耳上通过铰链设置有链条，所述链条的顶端与横梁固定，位于左侧的横梁的顶部设置有主挂钩，位于右侧的横梁的顶部设置有副挂钩；

所述废钢斗本体的底部设置有支撑底座，所述废钢斗本体的正表面和背部均设置有挡板，所述挡板位于废钢斗本体正表面和背部的上边缘中部位置，所述废钢斗本体的正表面和背部均设置有加强筋，且废钢斗吊耳贯穿设置于加强筋上，所述挡板所在平面相对于水平面呈70-80°夹角。

(三)有益效果