[实用新型]高效的龙门剪液压动力机构

说明书

本申请提供了一种高效的龙门剪液压动力机构，属于龙门剪机技术领域。该高效的龙门剪液压动力机构包括剪切组件和固定组件，所述液压泵输出端接通有输出管，所述竖管底部与所述输出管接通，所述竖管顶部接通有软管，若干个所述液压缸输出端连接有同一个刀片，若干个所述液压缸顶部均接通有通管，所述固定组件包括放置板、抵持件与驱动件，所述放置板顶部开设有凹槽，所述抵持件包括安装槽、螺杆、竖板与抵板，所述安装槽位于所述放置板内部，所述螺杆转动安装于所述安装槽内，所述抵板设置于所述横杆一端，所述驱动件设置于所述放置板外部，所述驱动件与所述螺杆传动连接，该高效的龙门剪液压动力机构便于对凹槽内的工件进行夹持固定。

技术领域

本申请涉及龙门剪机技术领域，具体而言，涉及一种高效的龙门剪液压动力机构。

背景技术

龙门剪机在进行剪切操作时为液压动力机构提供动力驱动液压缸输出端进行伸缩，从而使得液压缸输出端底部的刀片对待剪切的工件进行操作。

现有的液压动力机构一侧通常设置有龙门，而放置待剪切工件的板体固定在龙门内侧，为提高刀片剪切的精度，通常需对放置板上的工件进行固定，由于刀片剪切过程中会与工件产生废屑，为提避免废屑掉落地面而造成环境污染，通常在放置板顶部开设凹槽以用于收集废屑，并在凹槽内对待剪切工件进行固定，现有的液压动力机构往往不便于对凹槽内的待剪切工件进行夹持固定，具有一定的局限性。

如何发明一种高效的龙门剪液压动力机构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种高效的龙门剪液压动力机构，旨在改善上述所提出的问题。

本申请实施例提供了一种高效的龙门剪液压动力机构，包括剪切组件和固定组件，所述剪切组件包括液压泵、竖管、框体与供液总管，所述液压泵输出端接通有输出管，所述竖管底部与所述输出管接通，所述竖管顶部接通有软管，所述框体内固定有若干个液压缸，若干个所述液压缸输出端连接有同一个刀片，若干个所述液压缸顶部均接通有通管，所述供液总管一端与所述软管接通，所述供液总管底部均与若干个所述通管接通，所述固定组件包括放置板、抵持件与驱动件，所述放置板顶部开设有凹槽，所述抵持件设置有两个，两个所述抵持件分别位于所述凹槽两侧，所述抵持件包括安装槽、螺杆、竖板与抵板，所述安装槽位于所述放置板内部，所述螺杆转动安装于所述安装槽内，所述竖板滑动设置于所述安装槽内，所述竖板一端设置有活动伸入所述凹槽的横杆，所述抵板设置于所述横杆一端，所述驱动件设置于所述放置板外部，所述驱动件与所述螺杆传动连接。

在上述实现过程中，将待剪切的工件放在凹槽内，因为螺杆转动安装于安装槽内，驱动件与螺杆传动连接，所以启动驱动件带动螺杆转动，进而带动螺杆外壁所连接的竖板横向移动，使得竖板一端的抵板朝向凹槽移动，其中驱动件与抵持件对应设置，依次启动两侧的驱动件，使得两侧的抵板相互靠近，从而完成工件的夹持固定，启动液压泵，液压泵输出的液体依次进入输出管、竖管、软管、供液总管与若干个通管，从而使得若干个液压缸的输出轴伸长，从而使得刀片向下移动，以对待剪切的工件进行操作，其中凹槽的设置，一定程度上可降低剪切过程中的废屑洒落放置板外部的量。

在一种具体的实施方案中，所述安装槽内部固定安装有滑杆，所述竖板滑动套接于所述滑杆。

在上述实现过程中，由于螺杆转动易带动竖板转动，通过竖板滑动套接于滑杆的设置，以使得竖板始终进行横向移动。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括转杆、第一斜齿轮与第二斜齿轮，所述转杆顶部位于所述放置板上方，所述转杆底部贯穿至所述安装槽内且与所述第一斜齿轮相固定，所述第二斜齿轮固定套设于所述螺杆，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合连接。

在上述实现过程中，转杆转动带动第一斜齿轮转动，进而带动第二斜齿轮内侧的螺杆转动，此种设计以便在放置板外部驱动螺杆转动。