[实用新型]一种用于龙门剪动刀架的导轨结构及龙门剪切机

说明书

本申请提供了一种用于龙门剪动刀架的导轨结构及龙门剪切机，属于龙门剪切机技术领域。该用于龙门剪动刀架的导轨结构，包括龙门架体、剪动刀架和可调导向组件，所述龙门架体包括横梁和支撑侧架，所述剪动刀架包括上刀座和导向滑块，所述可调导向组件包括导轨条、U型板、调节楔块、连接块和螺纹杆，通过拧动第一限位螺栓带动调节楔块平移，推动两个导轨条能够在U型板内前后平移，以调节导轨条的前后位置，摇动螺纹杆转动，推动连接块左右平移，从而调节U型板及其内的导轨条的左右位置，使得导向滑块能够在导轨条之间竖直往复运动，从而减少导向滑块与导轨条之间的磨损，延长更换或者维护的周期，进而减少设备成本。

技术领域

本申请涉及龙门剪切机领域，具体而言，涉及一种用于龙门剪动刀架的导轨结构及龙门剪切机。

背景技术

剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。金属剪切机最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。

现有的用于龙门剪动刀架的导轨结构在使用的过程中不便于进行调节，导致剪动刀架与导轨难以竖直往复运动，剪动刀架与导轨之间的磨损严重，需要经常更换或者维护，同时容易造成驱动机构受到偏载而损坏，增加设备成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于龙门剪动刀架的导轨结构及龙门剪切机，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种用于龙门剪动刀架的导轨结构，包括龙门架体、剪动刀架和可调导向组件。

所述龙门架体包括横梁和支撑侧架，所述支撑侧架对称安装于所述横梁的两端。

所述剪动刀架滑动设置于两个所述支撑侧架之间，所述剪动刀架包括上刀座和导向滑块，所述导向滑块对称设置于所述上刀座两端。

所述可调导向组件包括导轨条、U型板、调节楔块、连接块和螺纹杆，所述U型板对称设置两个，两个所述U型板分别设置于所述支撑侧架和所述导向滑块之间，所述导轨条滑动设置于所述U型板内的两侧，且两个所述导轨条的一侧贴合于所述导向滑块两侧，所述调节楔块通过第一限位螺栓滑动设置于所述U型板内侧壁和所述导轨条之间，所述连接块滑动设置于所述支撑侧架内，且所述U型板远离所述导向滑块的一侧固定连接于所述连接块，所述螺纹杆一端螺接插设于所述支撑侧架内，且所述螺纹杆一端转动连接于所述连接块。

在上述实现过程中，通过拧动第一限位螺栓带动调节楔块平移，推动两个导轨条能够在U型板内前后平移，以调节导轨条的前后位置，摇动螺纹杆转动，推动连接块左右平移，从而调节U型板及其内的导轨条的左右位置，使得导向滑块能够在导轨条之间竖直往复运动，从而减少导向滑块与导轨条之间的磨损，延长更换或者维护的周期，进而减少设备成本。

在一种具体的实施方案中，所述导向滑块的截面呈梯形，所述导轨条的截面呈三角形，所述导轨条的一面与所述导向滑块的一面相贴合，所述导轨条的另一面与所述调节楔块的一面相贴合，所述调节楔块的另一面滑动连接于所述U型板的内侧壁。

在上述实现过程中，使得上刀座两端的导向滑块沿导轨条上下滑动，以不断对物料进行剪切。

在一种具体的实施方案中，所述U型板内侧的上下两端均横向固设有L型滑块，所述导轨条内开设有与所述L型滑块适配的L型槽，所述L型滑块顶部嵌装有滚轮，所述滚轮抵接于所述L型槽内顶壁。

在上述实现过程中，通过L型滑块和L型槽的配合，通过调节楔块推动两个导轨条能够在U型板内前后平移，以调节导轨条的前后位置，滚轮能够减小移动过程中的摩擦力。

在一种具体的实施方案中，所述支撑侧架内侧开有安装腔，所述连接块滑动安装于所述安装腔内，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接于所述连接块。