[实用新型]一种用于植物草本膏加工的原料配比装置

说明书

本实用新型公开了一种用于植物草本膏加工的原料配比装置，包括：倒料槽，其开设在所述输料架前端，且所述输料架内部安装有输送带，配比槽，其开设在所述进料管下方，且所述配比槽与进料管之间还开设有进料槽，倒料管，其用于收集配比后的混合草本碎片，且所述倒料管安装在所述底部支架一侧。该用于植物草本膏加工的原料配比装置，能够同时对多种草本原料进行称重配比，并对不同批次的原料进行分段投入，从而能匹配不同种类药膏的生产步骤，以及能够及时将混合后的草药进行混合粉碎，增加了草药原料配比的效率，节省了原料后续加工的步骤，能够快速有效的对草药原料的配比质量和效率进行提升，避免出现人工称重的疲劳以及原料配比的误差。

技术领域

本实用新型涉及植物草本膏加工技术领域，具体为一种用于植物草本膏加工的原料配比装置。

背景技术

植物草本膏为一种外敷药膏，其在生产制作时需要将多种植物草本原料进行混合配比，以用于达到最佳药效，而不同药膏所需的草本原料剂量不同，因此需要按照配比数值而准确添加原料。

但是在大批量生产药膏时，因为原料数量众多因此添加原料的步骤和时间较多，并且目前所使用的植物草本原料配比设备，通过人工单次加入原料的方式不仅效率低下，还增加了一定的配比误差，以及对于配比后的原料无法及时进行混合粉碎，因此增加了原料输送加工的步骤，不利于提升植物草本药膏的质量，以及无法便于对药膏的原料配比效率和准确性进行提升，针对上述问题，急需在原有的植物草本膏加工用原料配比设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于植物草本膏加工的原料配比装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的原料配比装置，无法高效对多种草药进行同时称重和投料，以及现有配比设备增加了草药投料加工以及配比的步骤和时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于植物草本膏加工的原料配比装置，包括：

倒料槽，其开设在所述输料架前端，且所述输料架内部安装有输送带；

配比槽，其开设在所述进料管下方，且所述配比槽与进料管之间还开设有进料槽；

倒料管，其用于收集配比后的混合草本碎片，且所述倒料管安装在所述底部支架一侧。

上述结构的设置使草本原料能够实现自动化进料和出料，并能够减少人工称重带来的测量误差，以及减轻草本原料加工过程的步骤和花费的时间，并能够对大批量的草本原料进行分批次定量加工，有效提升了配比装置的使用效率和实用性。

优选的，所述倒料槽与输料架构成一体化结构，且输料架中部位置上还转动设置有挡料板，并且挡料板下表面与输送带上表面紧密贴合，上述结构的设置使装置能够及时便捷的将配比后的原料进行输送倾倒，并能够自动化对草本原料进行分批次间隔处理。

优选的，所述进料管在输料架两侧对称分布设置有6个，且进料管与配比槽处于上下垂直连接角度，并且进料管与配比槽和进料槽构成上下贯通结构，同时进料槽的直径大于进料管的直径，上述结构的设置使草本原料在经过配比设备时能够快速入料并进行称重环节，从而提升大批量草本原料配比的效率，并防止原料堵塞管道造成的成本浪费。

优选的，所述进料槽与配比槽之间还水平插合有滑片板，且滑片板一端上还转动设置有伸缩气缸，并且滑片板通过伸缩气缸与进料槽组成转动结构，同时滑片板内部还设置有电子秤，上述结构的设置使草药原料能够堆积停留在滑片板上，并受到滑片板阻挡而进行自动称重，并在配比完成后将原料统一自动倒出。

优选的，所述倒料管前侧还连接有混料管，且混料管与倒料管和倒料槽组成连通结构，并且倒料槽与倒料管卡合连接，上述结构的设置使配比混合后的草本原料能够收集在一起并等待下一步处理，有效提升了装置加工步骤的连贯性，提升了草本药膏的生产效率。