[实用新型]一种自动钻铣设备

权利要求书

1.一种自动钻铣设备，包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上用于对待加工的工件(2)进行钻铣加工的钻铣装置(3)，其特征在于：还包括有与所述钻铣装置(3)并排设置以对待加工的工件(2)进行整形加工的整形装置(5)，所述机架(1)还设置有能在二者之间来回滑移的滑移装置(6)，从而使得待加工的工件(2)能被择一性地选择在钻铣装置(3)之下或是整形装置(5)之下。

2.根据权利要求1所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述机架(1)包括有用于安装所述滑移装置(6)的台板(11)，所述滑移装置(6)包括：

夹紧机构(61)，用于放置并夹紧待加工的工件(2)；以及

驱动件(62)，设置在所述台板(11)下方，并与所述夹紧机构(61)相连接，用于驱动所述夹紧机构(61)滑移。

3.根据权利要求2所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述夹紧机构(61)包括：

滑移部(611)，设置在所述台板(11)上，能在所述钻铣装置(3)和所述整形装置(5)之间来回滑移；

夹紧部(612)，可拆卸地安装在所述滑移部(611)上；以及

连接件(613)，用于连接所述滑移部(611)和所述驱动件(62)。

4.根据权利要求3所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述整形装置(5)包括：

整形压块(51)，设置在所述夹紧机构(61)的上方，与所述夹紧机构(61)的夹紧部(612)配合，通过向工件(2)加压以完成整形加工；

驱动机构(52)，与所述整形压块(51)相连，在所述夹紧机构(61)滑移至所述整形装置(5)处的状态下，所述驱动机构(52)驱动所述整形压块(51)向下移动，并向所述整形压块(51)提供压力。

5.根据权利要求4所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述驱动机构(52)包括：

导向柱(521)，连接于所述台板(11)上；

安装板(522)，连接于所述导向柱(521)上部；

气缸(523)，安装在所述安装板(522)上，用于驱动所述整形压块(51)并向所述整形压块(51)提供压力，所述气缸(523)的活塞杆(5231)能穿过所述安装板(522)向下移动，对应地，所述安装板(522)开有供所述活塞杆(5231)穿过的开孔(5221)；以及

导向板(524)，连接在所述活塞杆(5231)上，所述整形压块(51)连接在所述导向板(524)下方，所述导向板(524)开有供所述导向柱(521)穿过的导向孔(5241)，在所述活塞杆(5231)向下移动的状态下，所述导向板(524)能沿所述导向柱(521)向下移动。

6.根据权利要求5所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述驱动机构(52)还包括有设置在所述导向孔(5241)内并与所述导向柱(521)配合，以沿所述导向柱(521)向下移动的直线轴承(525)。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述滑移装置(6)还包括有设置在所述台板(11)下方并与所述连接件(613)相连接的导轨(63)。

8.根据权利要求7所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述连接件(613)一端连接于所述滑移部(611)，另一端穿过所述台板(11)与所述台板(11)与驱动件(62)连接，对应地，所述台板(11)开设有供所述连接件(613)穿过的滑移槽(111)，在所述驱动件(62)驱动所述连接件(613)沿所述导轨(63)在所述滑移槽(111)内滑移的状态下，所述连接件(613)能带动所述滑移部(611)滑移。

9.根据权利要求8所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于控制所述钻铣装置(3)和整形装置(5)的控制系统(4)，所述控制系统(4)包括有：

位置传感器(41)，具有两个，分别用于感应夹紧机构(61)是否到达所述钻铣装置(3)或所述整形装置(5)的加工位置；以及

控制器(42)，与所述位置传感器(41)、所述钻铣装置(3)以及所述整形装置(5)电连接。