[实用新型]一种自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上料装置，涉及挺柱加工生产领域，包括机床本体和设置在机床本体上的上料机构，上料机构包括送料通道和勾型送料块，送料通道倾斜设置在机床本体上，勾型送料块靠近送料通道的底部设置，勾型送料块沿着机床本体的高度方向移动，勾型送料块靠近送料通道的一端开设有零件放置槽，零件放置槽只能容纳一个零件。自动完成挺柱毛坯的上料过程，提高了挺柱毛坯的加工效率，可进行大批量的生产加工。

技术领域

本实用新型涉及挺柱加工生产领域，具体为一种自动上料装置。

背景技术

挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆(或气门杆)，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力，挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。挺柱是凸轮的从动件，其功用是将来自凸轮的运动和作用力传给推杆或气门，同时还承受凸轮所施加的侧向力并将其传给机体或气缸盖。挺柱工作时，其底面与凸轮接触。由于接触面积小，接触应力较大，因此摩擦和磨损都相当严重；现有技术采用车床对挺柱的内圈和端部进行加工，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变挺柱毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求；现有机床的挺柱送料都是通过人工完成的，无法实现挺柱零件的自动送料和上料过程，导致其加工效率低，不适合大批量的挺柱加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动上料装置，自动完成挺柱毛坯的上料过程，提高了挺柱毛坯的加工效率，可进行大批量的生产加工。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自动上料装置，包括机床本体和设置在机床本体上的上料机构，所述上料机构包括送料通道和勾型送料块，所述送料通道倾斜设置在所述机床本体上，所述勾型送料块靠近所述送料通道的底部设置，所述勾型送料块沿着所述机床本体的高度方向移动，所述勾型送料块靠近送料通道的一端开设有零件放置槽，所述零件放置槽只能容纳一个零件。

进一步地，所述上料机构还包括限位块，所述限位块固定在所述勾型送料块的顶部，所述限位块用于在所述勾型送料块向下移动时与送料通道的出料端部相抵。

进一步地，所述机床壳体上设置有气缸，所述气缸沿着所述机床本体的高度方向伸缩，所述气缸的伸缩轴固定有连接滑板，所述连接滑板与所述机床本体滑动连接，所述限位块固定在所述连接滑板上。

进一步地，所述送料通道包括多个下料底板，所述下料底板呈进料端高、出料端低的倾斜状，多个下料底板沿着所述机床本体的高度方向垂直分布且相邻两个下料底板之间呈锐角布置，多个所述下料底板的内部形成连续的下料通道。

进一步地，所述下料底板的横截面形状为“凵”字型。

进一步地，所述下料底板的上方平行设置有限位板，所述限位板与所述机床本体固定连接。

进一步地，所述下料底板与其自身下方的限位板呈锐角连接。

进一步地，所述下料底板的进料端固定有挡板，所述挡板竖直向上延伸。

本实用新型的有益效果是：

1、一种自动上料装置，通过倾斜设置的送料通道将挺柱毛坯输送至勾型送料块的零件放置槽内，然后由勾型送料块将零件运输至机床本体的夹具上，从而自动完成挺柱毛坯的上料过程，提高了挺柱毛坯的加工效率，可进行大批量的生产加工。

2、通过多个下料底板的设置延长送料通道的路径，使送料通道能一次性容纳更多的挺柱毛坯，从而延长了补料时间，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种自动上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动上料装置中上料机构的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；