[实用新型]一种防止零件跳动的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种防止零件跳动的成型模具，包括用于工件成型的上模和下模，下模为凸模且与工件抵接的成型结构部分为在竖直方向可移动的活动件，另一部分为不可移动的固定件；工件成型后的断面呈倒U字形，且U字形宽度方向的两侧均设有弹性件，弹性件固定在下模上且可被上模压入工件的成型面以下。采用本本实用新型，由于下模与工件抵接成型的结构分为活动件和固定件，因而工件在被上下模压制成型，上模离开后，下模的活动件可在竖直方向运动，以方便工件的脱模；此时，由于工件宽度方向的两侧均设有弹性件，减少工件脱模过程中在宽度方向的跳动，即减小工件宽度方向位置的偏移量，以方便后续机器人对成型工件的抓取。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，特别是一种防止零件跳动的成型模具。

背景技术

在模具设计过程中，为了满足生产及零件的功能性，下模会设计有活动部件，在生产过程中，生产速度越快，活动部件受到的惯性也就越大，零件受到下模活动部件的惯性会产生跳动，导致零件摆放不到位，异常停机频发，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中零件成型后易跳动的问题，提供一种防止零件跳动的成型模具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种防止零件跳动的成型模具，包括用于工件成型的上模和下模，下模为凸模且与工件抵接的成型结构部分为在竖直方向可移动的活动件，另一部分为不可移动的固定件；工件成型后的断面呈倒U字形，且U字形宽度方向的两侧均设有弹性件，弹性件固定在下模上且可被上模压入工件的成型面以下。

采用上述技术方案的本实用新型，由于下模与工件抵接成型的结构分为活动件和固定件，因而工件在被上下模压制成型，上模离开后，下模的活动件可在竖直方向运动，以方便工件的脱模；此时，由于工件宽度方向的两侧均设有弹性件，减少工件脱模过程中在宽度方向的跳动，即减小工件宽度方向位置的偏移量，以方便后续机器人对成型工件的抓取。

进一步地，沿弹性件的轴向设有滑动连接的固定部和移动部，且固定部和移动部间设有弹簧，固定部与下模固定连接。弹性件的固定部设在下模，移动部在未受到上模的压力时，将凸出工件的成型面，并对工件的宽度方向形成限位，减小工件在宽度方向的位移。

进一步地，工件由板材压制而成，板材两端设有U形开口并与设在下模上的定位销卡接。工件成型前，由于长度方向设有U形开口并与定位销卡接，使得工件的位置得以固定。

进一步地，弹性件固定在活动件上，下模的中部为固定件。工件成型后，下模中部位置不变，两侧将朝上移动，以方便工件的脱模。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于下模与工件抵接成型的结构分为活动件和固定件，因而工件在被上下模压制成型，上模离开后，下模的活动件可在竖直方向运动，以方便工件的脱模；此时，由于工件宽度方向的两侧均设有弹性件，减少工件脱模过程中在宽度方向的跳动，即减小工件宽度方向位置的偏移量，以方便后续机器人对成型工件的抓取。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的防止零件跳动的成型模具结构图。

图2示出了图1中工件成型前的结构图。

图3示出了图1中下模在长度方向的结构图。

图4示出了图1中弹性件的结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、工件；2、上模；

3、下模；31、活动件；32、固定件；33、定位销；