[实用新型]一种便于安装的炉头安装结构

说明书

本实用新型涉及炉头安装技术领域，且公开了一种便于安装的炉头安装结构，包括炉架、电源块和电源管，所述电源块固定连接于炉架的内壁正面，所述电源管固定连接于炉架的内壁正面，所述炉架的内部设置有预装组件，所述预装组件包括炉头、燃料管、输送管、卡槽和卡块，所述炉头设置于炉架的正面，所述燃料管固定连接于炉头的底部，所述输送管固定连接于燃料管远离炉头的一端，所述卡槽开设于炉头的背面，所述卡块固定连接于炉架的正面。该便于安装的炉头安装结构，操作人员在进行安装前，可以通过移动,炉头，使卡块卡入卡槽的内部，此时便完成对于炉头的预安装，此时的炉头与炉架之间初步固定，在进行输送的途中，不会出现炉头晃动的情况。

技术领域

本实用新型涉及炉头安装技术领域，具体为一种便于安装的炉头安装结构。

背景技术

随着国内燃气具行业的发展，灶具在结构方面已十分成熟，不同厂家在结构方面大同小异，创新也越来越小，但竞争却越来越大。灶具上对于炉头的安装，通常采用螺钉方式固定，一般地，灶具上的每个炉头需要用到3颗螺钉来固定安装，确保安装后炉头的稳定性。在现有的安装结构中，炉头与底壳之间没有预固定，因此，工人安装炉头的过程中，在打第一颗螺钉时，需用手扶着炉头并对准安装孔，然后再把螺钉放进螺钉孔，再拿起风批固定螺钉，打第二颗螺钉时，因为只打了一颗螺钉，炉头还没完全定位，需再重复一遍打第一颗螺钉的操作，直达第三颗螺钉才能完全放手操作。

以上为传统炉头的安装结构和相对应的安装过程，在传统炉头的安装过程中，需要重复拿起螺钉及风批，还需要用手预固定炉头，且需要反复对位，以便炉头安装孔与底壳安装孔能对正，才能固定螺钉，操作步骤较多，且麻烦，不便于生产速度的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于安装的炉头安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的炉头安装结构，包括炉架、电源块和电源管，所述电源块固定连接于炉架的内壁正面，所述电源管固定连接于炉架的内壁正面，所述炉架的内部设置有预装组件。

所述预装组件包括炉头、燃料管、输送管、卡槽和卡块，所述炉头设置于炉架的正面，所述燃料管固定连接于炉头的底部，所述输送管固定连接于燃料管远离炉头的一端，所述卡槽开设于炉头的背面，所述卡块固定连接于炉架的正面。

优选的，所述电源管为人字形管道，外界电源线贯穿电源管，并与电源块连通，所述电源块与外界控制器电性连接，操作人员可以通过外界控制器完成电源块的开启或关闭，所述电源块与炉头电性连接，操作人员可以通过外界控制器控制电源块对炉头进行供电。

优选的，所述炉头的数量为两个，两个所述炉头对称分布于炉架的正面左右两侧，所述燃料管分布于炉头的底部左右两侧，所述输送管与燃料管连通，所述输送管与外界燃气罐连通，外界燃料箱通过输送管将燃气输送至燃料管的内部，并通过燃料管输送至炉头的内部。

优选的，所述卡槽等间距均匀分布于炉头的背面，所述卡块等间距均匀分布于炉架的正面，所述卡块由磁石制作而成，可以对炉头起到固定的效果，所述卡块与卡槽卡接，操作人员可以通过移动炉头的方式，使卡块卡入卡槽的内部，从而完成炉头的预安装。

优选的，所述炉头的外壁设置有安装组件，所述安装组件包括连接块、贯穿孔、连接孔和螺栓，所述连接块固定连接于炉头的外壁，所述贯穿孔开设于连接块的内部，所述连接孔开设于炉头的正面，所述螺栓设置于贯穿孔的内部。

优选的，所述连接块等间距均匀分布于炉架的外壁，所述连接孔等间距均匀分布于炉架的正面，所述贯穿孔与连接孔连通，方便操作人员对炉头进行安装。

优选的，所述贯穿孔的内壁和连接孔的内壁均开设有与螺栓外壁适配的螺纹凹槽，所述螺栓分别与贯穿孔和连接孔螺纹连接，操作人员旋转螺栓时，螺栓便会在螺纹的作用下下降，从而贯穿贯穿孔，并延伸至连接孔的内部，从而完成炉头与炉架之间的连接。