[实用新型]一种制鞋压合设备

说明书

本实用新型公开了一种制鞋压合设备，包括机箱本体，所述机箱本体底部固定连接有支架，所述机箱本体顶部固定连接有安装支臂，所述机箱本体顶部的所述安装支臂一侧固定连接有控制箱，所述机箱本体内部设置有静音气泵，所述机箱本体顶部的所述安装支臂另一侧通过螺栓固定连接有底模，所述底模顶部设置有鞋子本体，所述鞋子本体顶部设置有压合组件。该种制鞋压合设备，通过设置的压合气囊可以在压合气囊内部充气的状态下，逐渐在支撑模底部外周膨胀变大，实现对鞋底内壁外周与鞋面底部外周连接处均匀挤压粘合，且压合气囊由橡胶材质制成，避免硬性压合结构，降低对鞋子造成损坏的概率，使连接处粘接更加均匀，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋压合设备。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，人们对吃穿要求已经离开了饱暖的阶段，追求美观舒适，作为穿戴产品的重要组成元素的鞋子，也越来越受到人们的关注，随之而来的是对制鞋工艺的进一步提升。为了使鞋子在制作的过程中鞋底内壁外周与鞋面底部外周更好的粘合，因而需要用到压合设备。

传统的制鞋压合设备结构比较复杂，在对鞋底内壁外周与鞋面底部外周粘合的过程中不能后进行一次性压合，效率较低，且传统的制鞋压合设备在对鞋底内壁外周与鞋面底部外周压合的过程中，通常硬性压合结构，容易对鞋子造成损坏，且压合面不能够根据鞋子的形状进行均匀压合。因此我们对此做出改进，提出一种制鞋压合设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种制鞋压合设备，包括机箱本体，所述机箱本体底部固定连接有支架，所述机箱本体顶部固定连接有安装支臂，所述安装支臂内部呈空心状态，且所述安装支臂内部与所述机箱本体内部贯穿连接，所述机箱本体顶部的所述安装支臂一侧固定连接有控制箱，所述机箱本体内部设置有静音气泵，所述机箱本体顶部的所述安装支臂另一侧通过螺栓固定连接有底模，所述底模顶部设置有鞋子本体，所述鞋子本体顶部设置有压合组件，所述鞋子本体包括鞋底和鞋面，所述压合组件包括气缸、支撑模以及压合气囊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底模顶部开设有底槽，所述底槽的内部直径与所述鞋底外周直径相等，且所述鞋底卡接于所述底槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鞋面内壁套接于所述支撑模顶部外周，所述气缸底部输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部与所述支撑模顶部通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合气囊顶部与所述支撑模底部固定连接，且所述压合气囊顶部设置有气嘴，所述气嘴顶部与所述支撑模顶部一侧贯穿连接，且所述气嘴顶部固定连接有第一进气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸顶部与所述安装支臂顶部一侧通过螺栓固定连接，所述气缸一侧固定连接有第二进气管，所述第一进气管外周和所述第二进气管外周皆贯穿于所述安装支臂内部和所述机箱本体内部，且所述第一进气管一端和所述第二进气管一端皆与所述静音气泵一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合气囊由橡胶材质制成，所述底模和所述支撑模由不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1、该种制鞋压合设备，通过设置的压合气囊可以在压合气囊内部充气的状态下，逐渐在支撑模底部外周膨胀变大，实现对鞋底内壁外周与鞋面底部外周连接处均匀挤压粘合，使连接处粘接更加均匀，方便操作；

2、该种制鞋压合设备，通过压合气囊由橡胶材质制成，橡胶材质具有良好的柔软性及延展性，避免硬性压合结构，降低对鞋子造成损坏的概率；

3、该种制鞋压合设备，通过设置的气缸和伸缩杆方便带动支撑模进行上升或下降，从而将鞋面压合于鞋底内部，有利于鞋底内壁外周与鞋面底部外周进行粘合。

附图说明