[实用新型]一种塑料片材成型机的高温进料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料片材成型机的高温进料装置，包括进料筒、减速电机、传动轴、转动板、进料口、出料口、下料板、支柱、加热组件和裁切组件，所述进料筒的顶部端面中央固定安装有减速电机，且减速电机的底部一端插接安装有传动轴，所述传动轴的底部一端焊接安装有转动板；该塑料片材成型机的高温进料装置，操作简单，使用效果好；通过加热组件对塑料起到加热的作用，通过加热管均匀的分布在进料筒的内壁上，可以使得塑料更好的进行受热，避免出现冷却硬化，防止加工时出现破裂的现象，通过风机可以加快进料筒内部空气的流通，同时，可以避免温度过高导致塑料融化，起到了良好的保护作用；通过裁剪组件对塑料起到裁切的作用。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料片材成型机的高温进料装置。

背景技术

塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。

塑料在传送的过程中会与冷空气接触，容易导致塑料遇冷硬化，从而给加工工作带来不便，同时，塑料硬化会在加工时容易破裂；大块的塑料在加工时，难以受热均匀，加工时会使得温度不一，影响加工成型效果，因此，设计一种塑料片材成型机的高温进料装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种塑料片材成型机的高温进料装置，操作简单，使用效果好；设备安装的加热组件可以使得塑料在输送时保障热量，避免出现硬化的现象，防止加工时出现破裂；设备安装的裁切组件可以将塑料分割成小块，有利于塑料更好的进行受热，保障成型效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料片材成型机的高温进料装置，包括进料筒、减速电机、传动轴、转动板、进料口、出料口、下料板、支柱、加热组件和裁切组件，所述进料筒的顶部端面中央固定安装有减速电机，且减速电机的底部一端插接安装有传动轴，所述传动轴的底部一端焊接安装有转动板，所述进料筒的一侧外壁顶部开设有进料口，且进料筒的另一侧外壁底部开设有出料口，所述出料口的内部焊接安装有下料板，所述进料筒的底部端面四周均焊接安装有支柱，所述进料筒的外壁设置有加热组件，所述进料筒的一侧外部设置有裁切组件；

所述加热组件包括保温层、风机、通风管、固定圈和加热管，所述进料筒的外壁贴合安装有保温层，所述进料筒的顶部端面固定安装有风机，且风机的底部端面插接安装有通风管，所述通风管的底部一端穿过进料筒的顶部端面位于其内部，所述进料筒的内壁中央焊接安装有固定圈，且固定圈的内部插接安装有若干个加热管。

作为本实用新型进一步的方案：所述支柱的底部端面贴合安装有减震垫，且相邻的支柱之间焊接安装有加固杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口的内壁顶部焊接安装有转轴，且转轴的外壁底部固定安装有胶膜。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温层的一侧外壁固定安装有控温器，且控温器的顶部端面焊接安装有温度计。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁切组件包括工作台、台柱、传送机、裁切机本体、进料板、下料管和导料板，所述进料筒的一侧外部固定安装有工作台，且工作台的底部端面四周均焊接安装有台柱，所述工作台的顶部端面固定安装有传送机，且传送机的顶部上方一端固定安装有裁切机本体，所述裁切机本体的一侧外壁顶部焊接安装有进料板，且裁切机本体的底部端面焊接安装有下料管，所述传送机的另一端外壁焊接安装有导料板，且导料板的一端与进料口贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的底部下方焊接安装有置物板，且置物板的外壁四周均与台柱的外壁固定连接，所述台柱的一侧外壁焊接安装有斜撑杆，且斜撑杆的一端与工作台的底部端面固定连接。