[实用新型]一种密胺粉生产用聚合罐

说明书

本实用新型涉及一种密胺粉生产用聚合罐，属于密胺粉生产设备技术领域，该聚合罐包括反应罐，反应罐通过基架进行固定安装，反应罐顶部中心的上方设置有加碱组件，反应罐的内部设置有搅拌组件，液碱通过计量碱罐进行定量，之后由供料管导入分液管中均匀地将液碱分散进入反应原料中，搅拌桨转动使反应液由下而上翻动，反应液与液碱充分混合，可以快速精确调节反应液pH值，同时刮料板将反应罐内壁上聚合物及时刮下，保证聚合的均匀性，解决现有滴加液碱装置操作繁杂影响生产效率问题，解决现有一次投料导致的pH值不稳定问题，适用于密胺粉的工业化生产。

技术领域

本实用新型属于密胺粉生产设备技术领域，具体地，涉及一种密胺粉生产用聚合罐。

背景技术

三聚氰胺甲醛模塑料(俗称密胺粉)，由甲醛和三聚氰胺共缩聚而成的树脂与各种助剂复合而成的一种热固性塑料，属于氨基模塑料中的一种，具有易成型，成型收缩率低，尺寸精度高，加工性能好等优点。其制品具有优异的耐热性、阻燃性和良好的机械强度。这种材料可广泛应用于与日常生活密切相关的用品。

甲醛和三聚氰胺在聚合反应时需要调节pH值为9.0-9.5之间，通常采用液碱进行调节，现有技术中是将液碱滴加进反应液中进行搅拌，调节操作慢，影响整体生产效率，也有采用一次加入液碱搅拌，该种方式难以控制液碱混合的均匀性，不利于控制pH值。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种密胺粉生产用聚合罐。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种密胺粉生产用聚合罐，包括反应罐，反应罐通过基架进行固定安装，反应罐顶部中心的上方设置有加碱组件，反应罐的内部设置有搅拌组件；

加碱组件包括计量碱罐，计量碱罐通过支架与反应罐的顶部固定安装，计量碱罐的底部连通设置有供料管，供料管的底端延伸至反应罐的内部且连通设置有分液管，分液管为圆环形管，液碱通过计量碱罐进行定量，之后由供料管导入分液管中均匀地将液碱分散进反应原料中，利于精确调控反应体系的pH值。

进一步地，计量碱罐一侧的侧壁上连通设置有进液管，计量碱罐另一侧的侧壁上连通设置有压力管，计量碱罐中设置有液位计，液碱泵入计量碱罐中进行定量，之后压力管向计量碱罐中泵入增压氮气，将液碱压入到分液管中，为液碱提供驱动力，避免液碱残留在供料管和分液管中，从而影响反应体系的pH值。

搅拌组件包括驱动轴管，驱动轴管套设在供料管的外侧，驱动轴管的顶端贯穿反应罐的顶壁并延伸至反应罐的上方，且驱动轴管通过安装座与反应罐转动安装，驱动轴管的底端延伸至分液管的上方，且驱动轴管的顶端和底端均与供料管通过轴承转动安装，驱动轴管的周侧壁上固定有若干搅拌桨，搅拌桨位于反应罐的内部，搅拌桨与反应罐内壁相靠近的一端固定有刮料板，通过刮料板将粘附在反应罐内壁上聚合物刮下。

进一步地，驱动轴管的外侧壁上还固定有从动齿轮，从动齿轮位于反应罐的上方，反应罐的顶部的一侧还设置有电机，电机的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，通过电机驱动搅拌桨进行搅拌。

进一步地，安装座包括下座体和上座体，下座体与反应罐的顶部固定连接，上座体的中部卡装有罐座，用于支撑计量碱罐，罐座的底端抵接在下座体上，上座体与下座体通过螺栓固定连接。

进一步地，反应罐侧壁的上侧设置有进料斗，反应罐的底部设置有出料管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置加碱组件和搅拌组件配合，液碱通过计量碱罐进行定量，之后由供料管导入分液管中均匀地将液碱分散进反应原料中，搅拌桨转动使反应液由下而上翻动，反应液与液碱充分混合，实现快速精确调节反应液pH值，同时刮料板将反应罐内壁上的聚合物及时刮下，保证聚合反应中各原料的均匀性。

附图说明