[实用新型]一种全自动检测切片大小及调整切位装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动检测切片大小及调整切位装置，包括自动检测机本体，所述自动检测机本体内部设有辅助机构，所述辅助机构包括电机，所述电机固定连接于自动检测机本体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有往复丝杆，所述自动检测机本体内部开设有空槽，所述往复丝杆贯穿空槽并与自动检测机本体通过轴承连接。该全自动检测切片大小及调整切位装置，通过辅助机构的设计，可以使电机转动带动往复丝杆转动，然后轴承座移动带动卡块移动，卡块移动带动固定板移动，固定板移动带动框体移动，从而达到对材料进行定位切割的效果，不仅避免了以往设备无法灵活定位切割的效果，而且也可以通过此设计增加设备的使用感。

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种全自动检测切片大小及调整切位装置。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前（向刀的方向）推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。

目前，现有的切片机大多为人工对材料进行固定，又由于设备的局限性所以并不能实现调整切片的位置，因此并不便于用户想进行多元化的切割效果，无法增加设备的使用性，在长期的使用过程中给用户带来的极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动检测切片大小及调整切位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动检测切片大小及调整切位装置，包括自动检测机本体，所述自动检测机本体内部设有辅助机构。

所述辅助机构包括电机，所述电机固定连接于自动检测机本体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有往复丝杆，所述自动检测机本体内部开设有空槽，所述往复丝杆贯穿空槽并与自动检测机本体通过轴承连接，所述往复丝杆外部连接有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述自动检测机本体顶部设有框体。

优选的，所述轴承座顶部固定连接有卡块，所述卡块前后两侧均固定连接有固定板，所述自动检测机本体顶部两侧均开设有卡槽，两个所述固定板顶部均固定连接有卡板，两个卡板分别延伸至两个卡槽内部，便于对轴承座移动带动卡块进行移动，便于卡块移动带动固定板进行移动，便于固定板移动带动卡板移动。

优选的，两个所述固定板顶部分别与框体底部两侧固定连接，所述自动检测机本体一侧固定连接有保护框，所述电机连接于保护框内部，便于固定板带动框体移动，便于对轴承座进行限位，便于对电机进行保护。

优选的，所述框体顶部固定连接有汽缸，所述汽缸内部滑动连接有丝杆，所述框体顶部开设有连接槽，所述丝杆贯穿连接槽，便于汽缸带动丝杆做往复运动，便于丝杆活动。

优选的，所述丝杆底部固定连接有活动板，所述活动板一侧固定连接有活动块，所述框体内腔一侧壁开设有活动槽，所述活动块延伸至活动槽内部，所述活动板底部固定连接有切割刀，所述框体内部开设有通槽，所述通槽设于切割刀一侧，便于丝杆活动带动活动板移动，便于活动板移动带动切割刀对材料进行切割。

优选的，所述保护框正面活动连接有密封门，所述密封门正面固定连接有把手，所述自动检测机本体顶部固定两侧均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块之间固定连接有第一滑轨，便于拉动把手带动密封门打开或关闭，便于打开电机，便于第一滑轨固定连接。

优选的，所述自动检测机本体顶部固定两侧均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块之间固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨设于第一滑轨后侧，所述框体内部两侧分别与第一滑轨和第二滑轨之间连接有多个滚珠，多个所述滚珠均与第一滑轨和第二滑轨活动连接，便于第二滑轨安装固定，便于框体在第一滑轨和第二滑轨上进行线性运动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动检测切片大小及调整切位装置。具备以下有益效果：