[实用新型]一种铝合金板材的自动拉直设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金板材的自动拉直设备，涉及板材加工技术领域，丝筒的上表面安装有第一夹持组件，液压油缸的伸缩端安装有滚轮组件；第一双头液压油缸带动夹板可以对不同厚度的铝合金板材进行调节夹持，电机带动丝杆转动，丝筒在丝杆上进行移动，可以对不同长度的铝合金板材进行拉直，该铝合金板材拉直机可以自动对铝合金板材进行拉直动作，为了增加拉直效果，启动液压油缸推动滚轮组件整体进行移动，将需拉直的铝合金板材位于两个滚筒之间，第二双头液压油缸的两端带动支撑架向铝合金板材的上下表面进行移动，使滚筒与铝合金板材相贴合，滚筒在铝合金板材的上下表面进行滚动压平，拉直效果好，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种铝合金板材的自动拉直设备。

背景技术

目前对铝合金板材进行拉直时，需要操作人员现场观察继而进行调节，在型材挤压成型过程中，往往会产生不同程度的扭曲或者变形，自动化程度不高、生产效率低、副拉伸夹钳需要手动调整位置，目前现有的大多数拉直设备不能根据铝合金板材的厚度进行调节，且在拉直的过程中仅一道工序，不能更好的对产品进行加工，因此本领域工作人员提出了一种铝合金板材的自动拉直设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金板材的自动拉直设备，解决了铝合金板材进行拉直时，需要操作人员现场观察继而需要手动调整位置；且不能根据铝合金板材的厚度进行调节；在拉直的过程中仅一道工序，不能更好的对产品进行加工的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金板材的自动拉直设备，包括工作台和第二夹持组件，所述工作台的底部分别开设有凹槽和第二滑槽，所述凹槽的内部安装有电机，所述电机的动力驱动端连接有丝杆，所述丝杆的外部连接有丝筒，所述丝筒的上表面安装有第一夹持组件，所述工作台的内部一侧安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端安装有滚轮组件；

所述第一夹持组件包括安装在丝筒上表面的第一固定座，所述第一固定座的内部安装有第一双头液压油缸，所述第一双头液压油缸的两端伸缩端分别安装有滑板，所述滑板的内侧安装有夹板；

所述滚轮组件包括安装在液压油缸伸缩端的第二固定座，所述第二固定座的内部安装有第二双头液压油缸，所述第二双头液压油缸的两端伸缩端分别安装有支撑架，所述支撑架的内部铰接有滚筒。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述凹槽的内部开设有第一滑槽，所述丝筒的下表面安装有第一滑块，所述第一滑块位于第一滑槽的内部，且为滑动连接结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一固定座的内侧开设有两个相对称的第三滑槽，所述滑板的一侧安装有第二滑块，所述第二滑块位于第三滑槽的内部，且为滑动连接结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二固定座的内侧开设有两个相对称的第四滑槽，所述支撑架的一侧安装有第四滑块，所述第四滑块位于第四滑槽的内部，且为滑动连接结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二固定座的下表面安装有第三滑块，所述第三滑块位于第二滑槽的内部，且为滑动连接结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一夹持组件和第二夹持组件为结构相同的两个组件。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金板材的自动拉直设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种铝合金板材的自动拉直设备，第一双头液压油缸带动夹板可以对不同厚度的铝合金板材进行调节夹持，第二夹持组件夹持铝合金板材的一端，第一夹持组件夹住铝合金板材的另一端，只需启动第一双头液压油缸，使第一双头液压油缸的两端同时带动夹板对铝合金板材进行夹持，电机带动丝杆转动，丝筒在丝杆上进行移动，可以对不同长度的铝合金板材进行拉直，该铝合金板材拉直机可以自动对铝合金板材进行拉直动作，无需人工辅助，且能够拉直不同厚度的铝合金板材。