[实用新型]一种内孔直径智能化检测装置

说明书

本实用新型涉及内孔直径检测技术领域，具体为一种内孔直径智能化检测装置，包括固定板机构，固定板机构下端设置底座，固定板机构连接气缸，固定板机构上设置具有防压伤功能的辅助测量机构，辅助测量机构上设置电子游标卡尺主体，电子游标卡尺主体上设置滑动量爪，齿轮的转动使两组齿条背向移动，齿条通过滑套带动杆一，杆一带动测量触杆移动，同时两组杆一通过两组承接轴，使滑动量爪与固定量爪背向移动，直至测量触杆接触到工件的孔壁，此时齿轮继续缓慢转动，滑套将沿着导向轴移动，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使两组测量触杆紧贴工件的孔壁，直至电子游标卡尺主体上的数值不在变化，从而得到精确的工件内孔直径。

技术领域

本实用新型涉及内孔直径检测技术领域，具体为一种内孔直径智能化检测装置。

背景技术

传统的工件内孔的检测多为人工利用游标卡尺等检测设备进行检测，然在批量检测同一种产品时，人工一个个检测相对检测效率不高，并且随着时间推移，人工的疲劳度增强导致失误率将越来越高，为此，本实用新型提出一种内孔直径智能化检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔直径智能化检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔直径智能化检测装置，包括固定板机构，固定板机构下端设置底座，固定板机构连接气缸，固定板机构上设置具有防压伤功能的辅助测量机构，辅助测量机构上设置电子游标卡尺主体，电子游标卡尺主体上设置滑动量爪，滑动量爪一侧设置固定量爪；

辅助测量机构包括齿轮，齿轮两侧设置两组齿条机构，齿轮中部连接轴一，齿条机构一侧设置承接轴，承接轴连接杆一，杆一一端连接测量触杆。

优选的，齿条机构包括齿条，齿条啮合齿轮，齿条上设置矩形槽，矩形槽内设置导向轴，导向轴滑动连接滑套，齿条一侧连接导向块，导向轴上套设弹簧。

优选的，固定板机构包括主板，主板一侧设置滑杆，滑杆滑动连接承接块，承接块连接电子游标卡尺主体，主板上设置两组矩形孔，主板另一侧对称设置两组导套，导套滑动连接导柱。

优选的，轴一上设置轴承，轴承嵌入主板，一组承接轴连接滑动量爪，另一组承接轴连接固定量爪。

优选的，导向轴上设置直立轴承，直立轴承嵌入滑套，滑套连接杆一，导向块滑动连接矩形孔。

优选的，滑杆上设置直立轴承一，直立轴承一嵌入承接块，导柱上设置直立轴承二，直立轴承二嵌入导套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.电机通过轴一使齿轮转动，齿轮的转动使两组齿条背向移动，齿条通过滑套带动杆一，杆一带动测量触杆移动，同时两组杆一通过两组承接轴，使滑动量爪与固定量爪背向移动，直至测量触杆接触到工件的孔壁，此时齿轮继续缓慢转动，滑套将沿着导向轴移动，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使两组测量触杆紧贴工件的孔壁，直至电子游标卡尺主体上的数值不在变化，从而得到精确的工件内孔直径；

2.齿条机构的设定，避免测量触杆与工件孔壁硬性接触，进而避免工件孔壁被压伤。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构局部示意图一；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型结构局部示意图二。