[实用新型]一种锌锅辊刮刀安装夹具

说明书

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，且公开了一种锌锅辊刮刀安装夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的顶部固定安装有水平仪，所述夹具本体的底部固定安装有定位轴，所述夹具本体的左侧螺纹连接有刀柄定位销，所述刀柄定位销远离夹具本体的一侧卡接有刀柄，所述夹具本体的左侧螺纹连接有刀头定位销，所述刀头定位销的左侧卡接有刀头。本实用新型中，通过控制刀头在沉没辊面上的位置及切削角度能够提高沉没辊面刮渣效果，通过控制刀头与沉没辊轴心的平行度，能确保刀头沿辊面在一条直线上往复运行，避免刀头不在一条直线上造成的刀杆变形使刀头由原来的线接触变成点接触，从而刮伤沉没辊面，在带钢上产生线性条纹，影响板面质量。

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，具体为一种锌锅辊刮刀安装夹具。

背景技术

目前，国内热浸镀锌均采用刮渣机清除辊面粘渣，以确保带钢出锌锅板面平整，经气刀吹扫，锌层均匀；通常在辊的水平度和带钢通过线调整好后安装刮刀板，凭经验目测刮刀板角度及切削刃与辊面缝隙后，将刮刀板焊接在刀杆上，由于焊接过程中，焊接点的热膨胀和冷态收缩，很难保证刮刀板的切削角度及切削刃与辊轴心平行，刮刀板的角度过大，会刮伤辊面，造成板面划伤，刮刀板角度过小，辊面粘渣会刮不干净，造成带钢板面出锌锅凸凹不平，锌层不均匀和板面色差，影响产品质量；切削刃与辊轴心的不平行，会造成刀杆热态下产生扭曲，刀杆在受工作气缸的压力和沿辊轴心往复移动过程中扭曲加剧，造成刮刀板上两个刀头在辊面上受力不均，影响刮渣效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的造成带钢板面出锌锅凸凹不平，锌层不均匀和板面色差，影响产品质量；切削刃与辊轴心的不平行，会造成刀杆热态下产生扭曲，刀杆在受工作气缸的压力和沿辊轴心往复移动过程中扭曲加剧，造成刮刀板上两个刀头在辊面上受力不均，影响刮渣效果的问题，从而提出了一种锌锅辊刮刀安装夹具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌锅辊刮刀安装夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的顶部固定安装有水平仪，所述夹具本体的底部固定安装有定位轴，所述夹具本体的左侧螺纹连接有刀柄定位销，所述刀柄定位销远离夹具本体的一侧卡接有刀柄，所述夹具本体的左侧螺纹连接有刀头定位销，所述刀头定位销的左侧卡接有刀头，所述刀柄的底部与刀头的顶部固定连接，所述夹具本体的底部活动卡合有沉没辊，所述夹具本体的左侧通过螺栓螺纹连接有压板，所述螺栓远离夹具本体的一端螺纹连接有支撑套。

作为一种优选的实施方式，所述定位轴的外表面与沉没辊的外表面相适配，所述刀柄的顶部固定安装有刀杆，所述刀杆为弧形结构，定位轴用于将夹具本体与沉没辊之间的位置进行定位。

作为一种优选的实施方式，所述夹具本体的底部与沉没辊的外表面弧度一致，夹具本体底部的弧度与沉没辊外表面的弧度相同，便于夹具本体底部紧贴在沉没辊的外表面。

作为一种优选的实施方式，所述支撑套的外表面与压板的外表面相适配，所述刀头的底部与沉没辊的外表面相贴合，支撑套用于固定压板。

作为一种优选的实施方式，所述刀柄为不锈钢结构，所述刀头为硬质合金材质，刀头为不锈钢结构，可以防止生锈。

作为一种优选的实施方式，所述水平仪的顶部设置有水准气泡观察窗，所述夹具本体的内部开设有若干个圆孔，圆孔用于将夹具本体与其它装置进行连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锌锅辊刮刀安装夹具，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过控制刀头在沉没辊面上的位置及切削角度能够提高沉没辊面刮渣效果，通过控制刀头与沉没辊轴心的平行度，能确保刀头沿辊面在一条直线上往复运行，避免刀头不在一条直线上造成的刀杆变形使刀头由原来的线接触变成点接触，从而刮伤沉没辊面，在带钢上产生线性条纹，影响板面质量。

附图说明